18-24 mm alkalibestendige (AR) glasvezel gehakte streng
Gehakte strengen van AR-glasvezel worden vaak gebruikt als versterkingsmateriaal in betonconstructies. Het helpt de trek- en buigsterkte van beton te verbeteren, waardoor het duurzamer en scheurbestendiger wordt. De alkalibestendige eigenschappen van glasvezel zijn cruciaal bij het voorkomen van afbraak van het materiaal in de alkalische omgeving van beton.
Gehakte streng van AR-glasvezel wordt toegevoegd aan verschillende producten op cementbasis, zoals mortel, stucwerk en gips. 100% gratis monster -Neem contact met ons op: +8615001978695/sales1@zbrehon.cn
After-sales service - neem contact met ons op: +8617774816346/zbrehon@163.com
Voorraadmonster is gratis en beschikbaar. Wij bieden u oprecht eerlijke diensten
Sollicitatie
1. Betonversterking: Gehakte streng van AR-glasvezel wordt toegevoegd aan betonmengsels om de treksterkte, slagvastheid en duurzaamheid van betonconstructies te verbeteren. 2.Glasvezelversterkt beton (GRC): GRC is een composietmateriaal gemaakt door het mengen van cement, zand, water en gehakte AR-glasvezelstrengen. Het wordt gebruikt om lichtgewicht maar toch sterke architectonische elementen, decoratieve panelen en gevels te creëren. 3. Op cement gebaseerde producten: Gehakte strengen van AR-glasvezel worden verwerkt in producten op cementbasis zoals mortels, pleisters en stucwerk. 4. Composietmaterialen: Gehakte strengen van AR-glasvezel worden gebruikt bij de productie van vezelversterkte polymeercomposieten (FRP). Deze composieten worden gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de scheepvaart en de bouwsector om lichtgewicht maar toch sterke componenten te creëren. De alkalibestendige eigenschappen van glasvezel maken het geschikt voor toepassingen waarbij blootstelling aan alkalische omgevingen wordt verwacht.
Producteigenschap
1. Uitstekende alkalibestendig en duurzaamheid
2. Hoogste integriteit tijdens het mixen
3. Goede stijfheid
4. Goede vloeibaarheid
5. Wees compatibel met betonslurry
6. Getest aan de Sheffied University, VK
Product applicatie
1. Betonversterking: Gehakte streng van AR-glasvezel wordt toegevoegd aan betonmengsels om de treksterkte, slagvastheid en duurzaamheid van betonconstructies te verbeteren.
2.Glasvezelversterkt beton (GRC): GRC is een composietmateriaal gemaakt door het mengen van cement, zand, water en gehakte AR-glasvezelstrengen. Het wordt gebruikt om lichtgewicht maar toch sterke architectonische elementen, decoratieve panelen en gevels te creëren.
3. Op cement gebaseerde producten: Gehakte strengen van AR-glasvezel worden verwerkt in producten op cementbasis zoals mortels, pleisters en stucwerk.
4. Composietmaterialen: Gehakte strengen van AR-glasvezel worden gebruikt bij de productie van vezelversterkte polymeercomposieten (FRP). Deze composieten worden gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de scheepvaart en de bouwsector om lichtgewicht maar toch sterke componenten te creëren. De alkalibestendige eigenschappen van glasvezel maken het geschikt voor toepassingen waarbij blootstelling aan alkalische omgevingen wordt verwacht.
Productiespecificatie
VOORBEELD
BOOG 15-170-12MMH
Soort glas
Alkalibestendig (AR)
Zirkoniumoxide (ZrO2)-gehalte
≥16,7%
Filamentdiameter um
13±2,11±2,15±2
Strand tex
76±8,40±5,98±10
Elasticiteitsmodulus
80,4 Gpa
Treksterkte
1,7 Gpa
Beschikbare lengte (MM.)
6/12/18/20/24/30/36
Vochtgehalte
≤0,2%
Grootte inhoud
0,8-2,0%
Breeksterkte
≥0,32 N/tex
Materiaaleigenschappen
Materiaal
AR-GLASVEZELS
Zro2
≥16,7%
Gloeidraad
urn
15±1
Voeringsgewicht van de streng
Tex
170±10
Soortelijk gewicht
g/cm³
2.7
Gehakte lengte
mm
12.0
Vuurbestendig
Onbrandbaar
Inoganisch materiaal
Technisch gegevensblad
Vocht cotent
%
Grootte inhoud
％
2.0
Breeksterkte
N/Tex
0,4
Zachte temperatuur
℃
860,0
Stijfheid
mm
≥120
Treksterkte
GN/m2
1.7
Elasticiteitsmodulus
GN/m2
78,0
Opgemerkt: FIBER bereikt de EU BSEN 15422:2008 EN USA ASTMC 1666
Zbrehon AR glasvezel zwervende pallet moet droog worden opgeslagen in de originele verpakking en het is raadzaam om in één laag te stapelen, bij een temperatuur tussen 15℃-35℃ en een relatieve vochtigheid tussen 35%-65%. Indien opgeslagen onder 15℃, is het raadzaam om 24 uur in de werkplaats laten staan om condensatie vóór gebruik te voorkomen.
Thuis
