Linka cięta z włókna szklanego odporna na alkalia (AR) o średnicy 18–24 mm
Pasma cięte z włókna szklanego AR są często stosowane jako materiał wzmacniający w konstrukcjach betonowych. Pomaga poprawić wytrzymałość betonu na rozciąganie i zginanie, czyniąc go bardziej trwałym i odpornym na pękanie. Odporne na alkalia właściwości włókna szklanego mają kluczowe znaczenie w zapobieganiu degradacji materiału w alkalicznym środowisku betonu.
Cięte pasmo włókna szklanego AR dodaje się do różnych produktów na bazie cementu, takich jak zaprawa murarska, sztukateria i tynk. 100% bezpłatna próbka -Skontaktuj się z nami: +8615001978695/sales1@zbrehon.cn
Serwis posprzedażowy — skontaktuj się z nami: +8617774816346/zbrehon@163.com
Próbka zapasów jest bezpłatna i dostępna. Szczerze zapewniamy uczciwe usługi
Aplikacja
1. Wzmocnienie betonu: Do mieszanek betonowych dodaje się cięte włókna szklane AR w celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie, udarności i trwałości konstrukcji betonowych. 2. Beton zbrojony włóknem szklanym (GRC): GRC to materiał kompozytowy wytwarzany przez zmieszanie cementu, piasku, wody i ciętych pasm włókna szklanego AR. Służy do tworzenia lekkich, ale mocnych elementów architektonicznych, paneli dekoracyjnych i fasad. 3. Produkty na bazie cementu: Nici cięte z włókna szklanego AR są włączane do produktów na bazie cementu, takich jak zaprawy, tynki i sztukaterie. 4. Materiały kompozytowe: Nici cięte z włókna szklanego AR są wykorzystywane do produkcji kompozytów polimerowych wzmocnionych włóknem (FRP). Kompozyty te są wykorzystywane w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, morski i budowlany do tworzenia lekkich, a jednocześnie wytrzymałych komponentów. Odporne na alkalia właściwości włókna szklanego sprawiają, że nadaje się ono do zastosowań, w których spodziewana jest ekspozycja na środowisko alkaliczne.
Cecha produktu
1. Doskonała odporność na alkalia i trwałość
2. Najwyższa integralność podczas miksowania
3. Dobra sztywność
4. Dobra płynność
5. Bądź kompatybilny z zaczynem betonowym
6. Został przetestowany na Uniwersytecie w Sheffied w Wielkiej Brytanii
Sposób nakładania produktu
1. Wzmocnienie betonu: Do mieszanek betonowych dodaje się cięte włókna szklane AR w celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie, udarności i trwałości konstrukcji betonowych.
2. Beton zbrojony włóknem szklanym (GRC): GRC to materiał kompozytowy wytwarzany przez zmieszanie cementu, piasku, wody i ciętych pasm włókna szklanego AR. Służy do tworzenia lekkich, ale mocnych elementów architektonicznych, paneli dekoracyjnych i fasad.
3. Produkty na bazie cementu: Nici cięte z włókna szklanego AR są włączane do produktów na bazie cementu, takich jak zaprawy, tynki i sztukaterie.
4. Materiały kompozytowe: Nici cięte z włókna szklanego AR są wykorzystywane do produkcji kompozytów polimerowych wzmocnionych włóknem (FRP). Kompozyty te są wykorzystywane w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, morski i budowlany do tworzenia lekkich, a jednocześnie wytrzymałych komponentów. Odporne na alkalia właściwości włókna szklanego sprawiają, że nadaje się ono do zastosowań, w których spodziewana jest ekspozycja na środowisko alkaliczne.
Specyfikacja produkcji
PRZYKŁAD
ŁUK 15-170-12MMH
Rodzaj szkła
Odporny na alkalia (AR)
Zawartość tlenku cyrkonu (ZrO2).
≥16,7%
Średnica żarnika um
13±2,11±2,15±2
Strand tex
76±8,40±5,98±10
Moduł sprężystości
80,4 GP
Wytrzymałość na rozciąganie
1,7 GP
Dostępna długość (MM)
6/12/18/20/24/30/36
Zawartość wilgoci
≤0,2%
Rozmiarowanie treści
0,8-2,0%
Siła rozbijania
≥0,32 N/teks
Właściwości materiału
Materiał
WŁÓKNO SZKLANE AR
Zro2
≥16,7%
Włókno
um
15±1
Masa żyłki żyłki
Tex
170±10
Środek ciężkości
g/cm3
2.7
Długość obcięta
mm
12,0
Odporność na ogień
Niepalny
Materiał nieorganiczny
Karta danych technicznych
Zawartość wilgoci
%
Zawartość rozmiaru
%
2.0
Siła rozbijania
N/Tex
0,4
Łagodna temperatura
℃
860,0
Sztywność
mm
≥120
Wytrzymałość na rozciąganie
GN/m2
1.7
Moduł sprężystości
GN/m2
78,0
Uwaga: FIBER dociera do UE BSEN 15422:2008 I USA ASTMC 1666
Paletę ruchomą Zbrehon AR z włókna szklanego należy przechowywać w suchym, oryginalnym opakowaniu i zaleca się układanie w jednej warstwie, w temperaturze od 15 ℃ do 35 ℃ i wilgotności względnej od 35% do 65%. W przypadku przechowywania w temperaturze poniżej 15 ℃ zaleca się przechowywanie w warsztacie na 24 godziny, aby zapobiec kondensacji przed użyciem.