Leave Your Message
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے
E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے

E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے

سپرے اپ کے لیے اسمبلڈ روونگ UP اور VE resins کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ یہ کم جامد، بہترین بازی، اور رال میں اچھی گیلی کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ چھڑکنے کے آپریشن کے لئے اچھی چلتی ہے، اعتدال پسند گیلے آؤٹ رفتار. چھڑکنے کے عمل کے لئے، گیلے کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے.


1. قبولیت: OEM/ODM، تجارت، تھوک، علاقائی ایجنسی


2. ہم فراہم کرتے ہیں: 1. پروڈکٹ ٹیسٹنگ سروس 2. فیکٹری قیمت 3.24 گھنٹے رسپانس سروس


3. ادائیگی: T/T، L/C 4. چین میں ہمارے پاس دو فیکٹریاں ہیں۔ بہت سی تجارتی کمپنیوں میں، ہم آپ کا بہترین انتخاب اور آپ کے بالکل قابل اعتماد کاروباری پارٹنر ہیں۔ 5. کوئی بھی پوچھ گچھ ہم جواب دینے میں خوش ہیں، pls اپنے سوالات اور آرڈر بھیجیں۔


اسٹاک کا نمونہ مفت اور دستیاب ہے ہم آپ کو مخلصانہ خدمات فراہم کرتے ہیں۔

    ویڈیو

    پروڈکٹ کی تفصیلات

    پروڈکٹ کا نام

    E-Glass اسمبلڈ گھومنے پھرنے کے لیے

    MOQ

    ≥1000KG

    درخواست

    بنیادی طور پر جی آر پی جہاز، سینیٹری ویئر، اسٹوریج ٹینک اور ہوباس پائپ وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

    فیچر

    1. اچھی کاٹنے کی کارکردگی
    2. بہترین مولڈنگ کارکردگی
    3. آسان بلبلا رہائی
    4. دخول کی شرح اعتدال پسند ہے۔
    5. اچھی بازی کی کارکردگی
    6. مختلف resins کے ساتھ ہم آہنگ

    کارکردگی کی خصوصیات

    • اچھی کٹنگ پرفارمنس

    • مولڈنگ کی عمدہ کارکردگی

    • اچھی بازی کی کارکردگی

    • مختلف رالوں کے ساتھ ہم آہنگ

    وضاحتیں

    آئٹم

    تفصیلات

    معیاری نمبر

    لکیری کثافت (ٹیکس)

    2400±120

    3000±150

    آئی ایس او 1889 - 1997

    اگنیشن پر نقصان (%)

    1.00±0.15

    1.00±0.15

    آئی ایس او 1887 - 1995

    نمی کی مقدار ( ٪ )

    ≤0.1

    ≤0.1

    آئی ایس او 3344 - 1997

    سختی (ملی میٹر)

    135±15

    135±15

    آئی ایس او 3375 - 1997

    تکنیکی پیرامیٹر

    پروڈکٹ کوڈ

    فائبر کی قسم

    لکیری کثافت (ٹیکس)

    سنگل فلیمینٹ قطر (μm)

    قابل اطلاق رال

    آتش گیر مواد (%)

    ER-2400-618

    ای گلاس

    2400

    13

    یوپی، وی ای

    1.2-1.6

    ER-4800-618

    ای گلاس

    4800

    13

    یوپی، وی ای

    1.2-1.6

    درخواست

    یہ پراڈکٹ ایک جیٹ روونگ ہے، جو اپنی آسان خصوصیات کی شاندار خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر جہازوں، یاٹ، سینیٹری ویئر، سوئمنگ پولز اور آٹو پارٹس کی تیاری کے شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔ آپ کے لئے مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت، الکلی مزاحمت اور استحکام کو بہتر بنائیں۔ پائپوں کو سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے عمل سے بھی تیار کیا جا سکتا ہے۔

    ہم سے رابطہ کریں، ہم آپ کو پروڈکٹ کی معلومات کے حوالے اور ہلکے وزن کے حل بھیجیں گے!

    فائدہ

    چھڑکنے کے لیے ZBREHON فائبرگلاس روونگ کو سائلین سے بہتر سائز کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، جس میں بہترین کٹائی کی ہمواری، اچھی اینٹی سٹیٹک اور ڈسپرسیبلٹی، تیز بھیگنا، پروڈکٹ کے چھوٹے زاویے پر کوئی سپرنگ بیک نہیں، اور مصنوعات کی اعلی طاقت ہے۔

    اعتدال پسند بھیگنا، اچھی مولڈنگ کی کارکردگی، مصنوعات کی اچھی مکینیکل خصوصیات، اچھے استعمال کے عمل کی اہلیت، ہیرا پھیری کے عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور یہ فوائد ہیں:

    1. بہترین جامد کنٹرول
    2. بہترین choppability اور بازی
    3. تیز اور مکمل گیلا آؤٹ آسان رول آؤٹ اور تیز ہوا کی رہائی کو یقینی بناتا ہے۔
    4. جامع مصنوعات کی بہترین طاقت
    5. تیار حصوں کی بہترین ہائیڈولیسس مزاحمت
    6. اختتامی مصنوعات کی اعلی طاقت اور ابلتے پانی کی اچھی مزاحمت

    اسپرے لی اپ کا عمل

    چھڑکنے کے عمل کو دستی بچھانے کے عمل کی توسیع کہا جا سکتا ہے۔ اس تکنیک میں، دباؤ کے تحت رال اور کٹے ہوئے ریشوں کی شکل میں کمک کو سپرے گن سے سپرے کیا جاتا ہے۔

    عام طور پر، شیشے کے گھومنے کو کمک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جسے اسپرے گن سے گزارا جاتا ہے اور پھر چپنگ گن سے کاٹا جاتا ہے۔

    بیس میٹریل اور ری انفورسنگ میٹریل کو بیک وقت یا ترتیب وار اسپرے کیا جا سکتا ہے۔

    ایک ریلیز جیل سپرے سڑنا کی سطح پر لاگو کیا جاتا ہے تاکہ سڑنا سے اجزاء کو ہٹانے میں آسانی ہو۔

    کوٹنگ میں پھنسی ہوا کو دور کرنے کے لیے اسپرے شدہ مواد پر رولر کو گھمایا جاتا ہے۔ ریشوں اور رال کو مطلوبہ موٹائی تک اسپرے کرنے کے بعد، مصنوعات کو کمرے کے درجہ حرارت یا بلند درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔

    ٹھیک کرنے کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور تیار شدہ جامع حصہ کو مزید پروسیسنگ کے لیے ہٹا دیا جاتا ہے۔ کیورنگ کا وقت اس بات پر منحصر ہے کہ کمپوزٹ کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہونے والے پولیمر کی قسم۔

    چھڑکنے کے عمل کا ایک اسکیمیٹک خاکہ مندرجہ ذیل ہے:

    ہمیں منتخب کریں اور خصوصی حسب ضرورت جامع حل حاصل کریں!

    تفصیل 1