Leave Your Message
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ

સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ

સ્પ્રે-અપ માટે એસેમ્બલ રોવિંગ UP અને VE રેઝિન સાથે સુસંગત છે. તે નીચા સ્થિર, ઉત્કૃષ્ટ વિક્ષેપ અને રેઝિનમાં સારી રીતે ભીના થવાના ગુણો પ્રદાન કરે છે. છંટકાવની કામગીરી માટે સારી દોડવાની ક્ષમતા, મધ્યમ વેટ-આઉટ ઝડપ. છંટકાવ પ્રક્રિયા માટે, ભીનાશ સાથે સારવાર.


1. સ્વીકૃતિ: OEM/ODM, વેપાર, જથ્થાબંધ, પ્રાદેશિક એજન્સી


2. અમે પ્રદાન કરીએ છીએ: 1.ઉત્પાદન પરીક્ષણ સેવા 2. ફેક્ટરી કિંમત 3.24 કલાક પ્રતિભાવ સેવા


3.ચુકવણી: T/T, L/C 4. ચીનમાં અમારી પાસે બે ફેક્ટરીઓ છે. ઘણી ટ્રેડિંગ કંપનીઓમાં, અમે તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી અને તમારા એકદમ વિશ્વસનીય બિઝનેસ પાર્ટનર છીએ. 5. કોઈપણ પૂછપરછ માટે અમે જવાબ આપવા માટે ખુશ છીએ, કૃપા કરીને તમારા પ્રશ્નો અને ઓર્ડર મોકલો.


સ્ટોક સેમ્પલ મફત અને ઉપલબ્ધ છે અમે તમને નિષ્ઠાપૂર્વક પ્રમાણિક સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ

    વિડિયો

    ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન નામ

    સ્પ્રે અપ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ

    MOQ

    ≥1000KG

    અરજી

    મુખ્યત્વે GRP જહાજો, સેનિટરી વેર, સ્ટોરેજ ટાંકી અને હોબાસ પાઈપો વગેરેના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.

    લક્ષણ

    1. સારી કટીંગ કામગીરી
    2. ઉત્તમ મોલ્ડિંગ કામગીરી
    3. સરળ બબલ પ્રકાશન
    4. ઘૂંસપેંઠ દર મધ્યમ છે
    5. સારી વિક્ષેપ કામગીરી
    6. વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગત

    પર્ફોર્મન્સ એટ્રિબ્યુટ્સ

    • સારી કટિંગ પર્ફોર્મન્સ

    • ઉત્તમ મોલ્ડિંગ પ્રદર્શન

    • સારી ડિસ્પર્ઝન પર્ફોર્મન્સ

    • વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગત

    વિશિષ્ટતાઓ

    વસ્તુ

    સ્પષ્ટીકરણ

    ધોરણ નં.

    રેખીય ઘનતા (ટેક્સ)

    2400±120

    3000±150

    ISO 1889 - 1997

    ઇગ્નીશન પર નુકશાન (%)

    1.00±0.15

    1.00±0.15

    ISO 1887 - 1995

    ભેજનું પ્રમાણ (%)

    ≤0.1

    ≤0.1

    ISO 3344 - 1997

    જડતા (મીમી)

    135±15

    135±15

    ISO 3375 - 1997

    તકનીકી પરિમાણ

    ઉત્પાદન કોડ

    ફાઇબરનો પ્રકાર

    રેખીય ઘનતા(ટેક્સ)

    સિંગલ ફિલામેન્ટ વ્યાસ (μm)

    લાગુ રેઝિન

    જ્વલનશીલ સામગ્રી (%)

    ER-2400-618

    ઇ-ગ્લાસ

    2400

    13

    યુપી, વી.ઇ

    1.2-1.6

    ER-4800-618

    ઇ-ગ્લાસ

    4800

    13

    યુપી, વી.ઇ

    1.2-1.6

    અરજી

    આ ઉત્પાદન એક જેટ રોવિંગ છે, જેનો ઉપયોગ જહાજો, યાટ્સ, સેનિટરી વેર, સ્વિમિંગ પુલ અને ઓટો પાર્ટ્સના ઉત્પાદનના ક્ષેત્રોમાં તેની સરળ ગુણધર્મોની ઉત્કૃષ્ટ મિલકતને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. તમારા માટે ઉત્પાદનની કાટ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારો. સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પણ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

    અમારો સંપર્ક કરો, અમે તમને ઉત્પાદન માહિતી અવતરણ અને હળવા ઉકેલો મોકલીશું!

    ફાયદો

    છંટકાવ માટે ZBREHON ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ સિલેન-ઉન્નત કદ સાથે ઘડવામાં આવે છે, જેમાં ઉત્તમ કાપવાની સરળતા, સારી એન્ટિસ્ટેટિક અને ડિસ્પર્સિબિલિટી, ઝડપી પલાળવું, ઉત્પાદનના નાના ખૂણા પર કોઈ સ્પ્રિંગબેક નથી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન શક્તિ છે.

    મધ્યમ પલાળીને, સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી, ઉત્પાદનોની સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, સારી ઉપયોગની પ્રક્રિયાક્ષમતા, મેનિપ્યુલેટર સ્પ્રે પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. અને ત્યાં નીચેના ફાયદા છે:

    1. ઉત્તમ સ્થિર નિયંત્રણ
    2. ઉત્તમ choppability અને વિક્ષેપ
    3. ઝડપી અને સંપૂર્ણ વેટ-આઉટ સરળ રોલ-આઉટ અને ઝડપી એર રિલીઝની ખાતરી આપે છે
    4. સંયુક્ત ઉત્પાદનોની ઉત્તમ શક્તિ
    5. ફિનિશ્ડ ભાગોનું ઉત્તમ હાઇડ્રોલિસિસ-પ્રતિકાર
    6. અંતિમ ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉકળતા પાણી માટે સારી પ્રતિકાર

    સ્પ્રે લે-અપ પ્રક્રિયા

    છંટકાવની પ્રક્રિયાને મેન્યુઅલ બિછાવેલી પ્રક્રિયાનું વિસ્તરણ કહી શકાય. આ તકનીકમાં, દબાણ હેઠળની રેઝિન અને સમારેલી રેસાના સ્વરૂપમાં મજબૂતીકરણને સ્પ્રે બંદૂકથી છાંટવામાં આવે છે.

    સામાન્ય રીતે, ગ્લાસ રોવિંગનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ તરીકે થાય છે, જે સ્પ્રે બંદૂકમાંથી પસાર થાય છે અને પછી ચિપિંગ ગન વડે કાપવામાં આવે છે.

    બેઝ મટિરિયલ અને રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ એકસાથે અથવા ક્રમિક રીતે સ્પ્રે કરી શકાય છે.

    ઘાટમાંથી ઘટકને દૂર કરવાની સુવિધા માટે મોલ્ડની સપાટી પર રિલીઝ જેલ સ્પ્રે લાગુ કરવામાં આવે છે.

    કોટિંગમાં ફસાયેલી હવાને દૂર કરવા માટે છાંટવામાં આવેલી સામગ્રી પર રોલર ફેરવવામાં આવે છે. તંતુઓ અને રેઝિનને ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી છાંટવામાં આવે તે પછી, ઉત્પાદનને ઓરડાના તાપમાને અથવા એલિવેટેડ તાપમાને ઠીક કરવામાં આવે છે.

    ઉપચાર કર્યા પછી, ઘાટ ખોલવામાં આવે છે અને વિકસિત સંયુક્ત ભાગને આગળની પ્રક્રિયા માટે દૂર કરવામાં આવે છે. ક્યોરિંગનો સમય સંયુક્ત પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાતા પોલિમરના પ્રકાર પર આધારિત છે.

    છંટકાવ પ્રક્રિયાની યોજનાકીય રેખાકૃતિ નીચે મુજબ છે:

    અમને પસંદ કરો અને વિશિષ્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ સંયુક્ત ઉકેલો મેળવો!

    વર્ણન1