Leave Your Message
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං
ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං

ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං

ස්ප්‍රේ-අප් සඳහා එකලස් කරන ලද රෝවිං UP සහ VE දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ.එය අඩු ස්ථිතික, විශිෂ්ට විසුරුමක සහ දුම්මලවල හොඳ තෙත් වීමේ ගුණ ලබා දෙයි. ඉසින මෙහෙයුම සඳහා හොඳ ධාවන හැකියාව, මධ්යස්ථ තෙත්-පිටත වේගය. ඉසින ක්රියාවලිය සඳහා, තෙත් සමග ප්රතිකාර.


1. පිළිගැනීම: OEM/ODM, වෙළඳාම, තොග, කලාපීය නියෝජිතායතනය


2. අපි සපයන්නේ: 1. නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ සේවාව 2. කර්මාන්තශාලා මිල පැය 3.24 ප්‍රතිචාර සේවාව


3.ගෙවීම: T/T, L/C 4. අපට චීනයේ කර්මාන්තශාලා දෙකක් ඇත. බොහෝ වෙළඳ සමාගම් අතර, අපි ඔබේ හොඳම තේරීම සහ ඔබේ පරම විශ්වාසනීය ව්‍යාපාරික සහකරු වේ. 5. ඕනෑම විමසීමකට පිළිතුරු දීමට අපි සතුටු වන්නෙමු, pls ඔබගේ ප්‍රශ්න සහ ඇණවුම් එවන්න.


කොටස් නියැදිය නොමිලේ සහ ලබා ගත හැක අපි ඔබට අවංක සේවා සපයන්නෙමු

    වීඩියෝ

    නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන නාමය

    ඉසින සඳහා E-Glass එකලස් රෝවිං

    MOQ

    ≥1000KG

    අයදුම්පත

    GRP නැව්, සනීපාරක්ෂක භාණ්ඩ, ගබඩා ටැංකි සහ Hobas පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

    විශේෂාංගය

    1. හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය
    2. විශිෂ්ට වාත්තු කාර්ය සාධනය
    3. පහසු බුබුලු මුදා හැරීම
    4. විනිවිද යාමේ අනුපාතය මධ්යස්ථ වේ
    5. හොඳ විසරණ කාර්ය සාධනය
    6. විවිධ දුම්මල සමග අනුකූල වේ

    කාර්ය සාධන ගුණාංග

    • හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය

    • විශිෂ්ට වාත්තු කාර්ය සාධනය

    • හොඳ විසරණ කාර්ය සාධනය

    • විවිධ රෙසින් සමඟ අනුකූල වේ

    පිරිවිතර

    අයිතමය

    පිරිවිතර

    සම්මත අංක.

    රේඛීය ඝනත්වය (ටෙක්ස්)

    2400±120

    3000± 150

    ISO 1889 - 1997

    ජ්වලනය මත පාඩුව (%)

    1.00 ± 0.15

    1.00 ± 0.15

    ISO 1887 - 1995

    තෙතමනය අන්තර්ගතය (%)

    ≤0.1

    ≤0.1

    ISO 3344 - 1997

    තද බව (මි.මී.)

    135±15

    135±15

    ISO 3375 - 1997

    තාක්ෂණික පරාමිතිය

    නිෂ්පාදන කේතය

    ෆයිබර් වර්ගය

    රේඛීය ඝනත්වය (ටෙක්ස්)

    තනි සූතිකා විෂ්කම්භය (μm)

    අදාළ ෙරසින්

    දහනය කළ හැකි අන්තර්ගතය (%)

    ER-2400-618

    ඊ-වීදුරු

    2400

    13

    UP, VE

    1.2-1.6

    ER-4800-618

    ඊ-වීදුරු

    4800

    13

    UP, VE

    1.2-1.6

    අයදුම්පත

    මෙම නිෂ්පාදනය ජෙට් රෝවිං එකක් වන අතර එය පහසු ගුණාංගවල විශිෂ්ට ගුණාංගය නිසා නැව්, යාත්‍රා, සනීපාරක්ෂක උපකරණ, පිහිනුම් තටාක සහ වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ඔබ සඳහා නිෂ්පාදනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන්න. කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු ක්රියාවලිය මගින් පයිප්ප ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

    අප අමතන්න, අපි ඔබට නිෂ්පාදන තොරතුරු උපුටා දැක්වීම් සහ සැහැල්ලු විසඳුම් එවන්නෙමු!

    වාසිය

    ඉසීම සඳහා ZBREHON ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං නිර්මාණය කර ඇත්තේ සිලේන් වැඩි දියුණු කළ ප්‍රමාණයෙන් වන අතර, එය විශිෂ්ට කැපුම් සුමට බව, හොඳ ප්‍රති-ස්ථිතික සහ විසර්ජනය, වේගයෙන් පොඟවා ගැනීම, නිෂ්පාදනයේ කුඩා කෝණයකින් වසන්තයක් නොමැති වීම සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්තියක් ඇත.

    මධ්‍යස්ථ පොඟවා ගැනීම, හොඳ වාත්තු කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදනවල හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ, හොඳ භාවිතය සැකසීමේ හැකියාව, හැසිරවීමේ ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කළ හැකිය. සහ මෙම වාසි ඇත:

    1. විශිෂ්ට ස්ථිතික පාලනය
    2. විශිෂ්ට choppability සහ dispersion
    3. වේගවත් සහ සම්පූර්ණ තෙත්-අවුට් පහසු පෙරළීම සහ වේගවත් වාතය මුදා හැරීම සහතික කරයි
    4. සංයුක්ත නිෂ්පාදනවල විශිෂ්ට ශක්තිය
    5. නිමි කොටස්වල විශිෂ්ට ජල විච්ඡේදනය-ප්රතිරෝධය
    6. අවසන් නිෂ්පාදනවල ඉහළ ශක්තිය සහ උතුරන වතුරට හොඳ ප්රතිරෝධය

    ඉසින තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

    ස්ප්රේ කිරීමේ ක්රියාවලිය අතින් තැබීමේ ක්රියාවලියේ දිගුවක් ලෙස පැවසිය හැකිය. මෙම තාක්ෂණයේ දී, කැඩුණු කෙඳි ආකාරයෙන් පීඩනය සහ ශක්තිමත් කිරීම යටතේ දුම්මල ඉසින තුවක්කුවකින් ඉසිනු ලැබේ.

    සාමාන්‍යයෙන්, වීදුරු රෝවිං ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස භාවිතා කරයි, එය ඉසින තුවක්කුවක් හරහා ගොස් චිපින් තුවක්කුවකින් කපා ඇත.

    මූලික ද්රව්ය සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය එකවර හෝ අනුපිළිවෙලින් ඉසිය හැක.

    අච්චුවේ ඇති සංරචකය ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා අච්චුවේ මතුපිටට මුදා හැරීමේ ජෙල් ඉසින යොදනු ලැබේ.

    ආලේපනය තුළ සිරවී ඇති වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා රෝලර් ඉසින ලද ද්රව්ය මත රෝල් කර ඇත. තන්තු සහ දුම්මල අපේක්ෂිත ඝනකමට ඉසීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී සුව වේ.

    සුව කිරීමෙන් පසුව, අච්චුව විවෘත කර වැඩිදුර සැකසීම සඳහා සංවර්ධිත සංයුක්ත කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ. සුව කිරීමේ කාලය රඳා පවතින්නේ සංයුතිය සැකසීමට භාවිතා කරන පොලිමර් වර්ගය මතය.

    ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රමානුකූල රූප සටහනක් පහත පරිදි වේ:

    අපව තෝරා සුවිශේෂී අභිරුචි කළ සංයුක්ත විසඳුම් ලබා ගන්න!

    විස්තරය1