Zmontowane niedoprzędy typu E-Glass do natryskiwania

Zmontowane niedoprzędy typu E-Glass do natryskiwania

Zmontowany niedoprzęd do natryskiwania jest kompatybilny z żywicami UP i VE. Zapewnia właściwości niskostatyczne, doskonałą dyspersję i dobre zwilżanie żywicami. Dobra płynność podczas natryskiwania. Umiarkowana prędkość zwilżania. Do procesu natryskiwania, traktowany zwilżaczem.

1. Akceptacja: OEM/ODM, handel, sprzedaż hurtowa, agencja regionalna

2. Zapewniamy: 1. usługę testowania produktu 2. cenę fabryczną w ciągu 3,24 godzin

3. Płatność: T/T, L/C 4. Posiadamy dwie własne fabryki w Chinach. Spośród wielu firm handlowych jesteśmy najlepszym wyborem i absolutnie niezawodnym partnerem biznesowym. 5. Na wszelkie zapytania chętnie odpowiemy. Prosimy o przesyłanie pytań i zamówień.

Próbka zapasów jest bezpłatna i dostępna. Szczerze zapewniamy uczciwe usługi

Skontaktuj się z nami

Szczegóły Produktu

Tagi produktów

Wideo

Szczegóły Produktu

Nazwa produktu

Zmontowane niedoprzędy typu E-Glass do natryskiwania

MOQ

≥1000 kg

Aplikacja

używany głównie do produkcji statków GRP, wyrobów sanitarnych, zbiorników magazynowych i rur Hobas itp

Funkcja

1. Dobra wydajność cięcia
2. Doskonała wydajność formowania
3. Łatwe uwalnianie pęcherzyków
4. Stopień penetracji jest umiarkowany
5. Dobra wydajność dyspersji
6. Kompatybilny z różnymi żywicami

ATRYBUTY WYDAJNOŚCI

DOBRA WYDAJNOŚĆ CIĘCIA
DOSKONAŁA WYDAJNOŚĆ FORMOWANIA
DOBRA WYDAJNOŚĆ ROZPROWADZANIA
KOMPATYBILNY Z RÓŻNYMI ŻYWICAMI

Dane techniczne

Przedmiot

Specyfikacja

Nr standardowy

Gęstość liniowa (teks)

2400±120

3000±150

ISO 1889 - 1997

Strata przy prażeniu (%)

1,00±0,15

ISO 1887 - 1995

Zawartość wilgoci (%)

≤0,1

ISO 3344 - 1997

Sztywność (mm)

135±15

ISO 3375 - 1997

Parametr techniczny

Kod produktu

Typ włókna

Gęstość liniowa (tex)

Średnica pojedynczego włókna (μm)

Stosowana żywica

Zawartość palna (%)

ER-2400-618

E-szkło

2400

W GÓRĘ, VE

1,2-1,6

ER-4800-618

E-szkło

4800

W GÓRĘ, VE

1,2-1,6

APLIKACJA

Ten produkt to roving odrzutowy, który jest szeroko stosowany w produkcji statków, jachtów, wyrobów sanitarnych, basenów i części samochodowych ze względu na jego doskonałe właściwości i łatwe właściwości. Popraw odporność na korozję, odporność na alkalia i trwałość produktu. Rury można również wytwarzać w procesie odlewania odśrodkowego.

Skontaktuj się z nami, prześlemy Ci informacje o produktach oraz oferty lekkich rozwiązań!

Korzyść

Niedoprzęd z włókna szklanego ZBREHON do natryskiwania zawiera zaklejanie wzmocnione silanem, które charakteryzuje się doskonałą gładkością siekania, dobrymi właściwościami antystatycznymi i dyspergowalnością, szybkim nasiąkaniem, brakiem sprężynowania przy małym kącie produktu i wysoką wytrzymałością produktu.

Umiarkowane nasiąkanie, dobre właściwości formowania, dobre właściwości mechaniczne wyrobów, dobra przetwarzalność użytkowa, mogą być stosowane w procesie natryskiwania manipulatorem. i mają te zalety:

1. Doskonała kontrola statyczna

2. Doskonała siekalność i dyspersja

3. Szybkie i całkowite zwilżenie zapewnia łatwe rozwijanie i szybkie uwalnianie powietrza

4. Doskonała wytrzymałość produktów kompozytowych

5. Doskonała odporność gotowych części na hydrolizę

6. Wysoka wytrzymałość produktów końcowych i dobra odporność na wrzącą wodę

Proces układania natryskowego

Można powiedzieć, że proces natryskiwania jest przedłużeniem procesu układania ręcznego. W tej technice żywica pod ciśnieniem oraz zbrojenie w postaci pociętych włókien natryskuje się za pomocą pistoletu natryskowego.

Zazwyczaj jako wzmocnienie stosuje się niedoprzęd szklany, który przepuszcza się przez pistolet natryskowy, a następnie sieka za pomocą pistoletu do odprysków.

Materiał bazowy i materiał wzmacniający można natryskiwać jednocześnie lub sekwencyjnie.

Na powierzchnię formy nanosi się żel w sprayu uwalniającym, aby ułatwić usunięcie elementu z formy.

Wałek nawija się po natryskiwanym materiale w celu usunięcia powietrza uwięzionego w powłoce. Po natryskiwaniu włókien i żywicy do pożądanej grubości, produkt utwardza się w temperaturze pokojowej lub podwyższonej.

Po utwardzeniu formę otwiera się, a rozwiniętą część kompozytową wyjmuje się do dalszej obróbki. Czas utwardzania zależy od rodzaju polimeru użytego do obróbki kompozytu.

Schematyczny diagram procesu natryskiwania przedstawia się następująco:

Wybierz nas i uzyskaj ekskluzywne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania kompozytowe!

opis1