Leave Your Message

Lotnictwo

W dziedzinie lotnictwa i kosmonautykimateriałów kompozytowych z włókna węglowego służą do zastąpienia stali lub aluminium, a skuteczność redukcji masy może osiągnąć 20% -40%, dlatego jest powszechnie preferowana w przemyśle lotniczym. Materiały konstrukcyjne samolotu stanowią około 30% całkowitej masy startowej, a zmniejszenie masy materiałów konstrukcyjnych może przynieść wiele korzyści. W przypadku samolotów wojskowych zmniejszenie masy pozwala zaoszczędzić paliwo, jednocześnie zwiększając promień bojowy, poprawiając zdolność przetrwania na polu bitwy i skuteczność bojową; w przypadku samolotów pasażerskich zmniejszenie masy pozwala zaoszczędzić paliwo, poprawia zasięg i ładowność oraz przynosi znaczne korzyści ekonomiczne

Lotnictwo01 Lotnictwo
01
7 stycznia 2019 r
Lotnictwo02

Analiza korzyści ekonomicznych wynikających ze zmniejszenia masy różnych samolotów

Typ Korzyści (USD/KG)
Lekki samolot cywilny 59
śmigłowiec 99
silnik samolotu 450
Samolot linii głównej 440
Naddźwiękowy samolot cywilny 987
Satelita na niskiej orbicie okołoziemskiej 2000
Satelita geostacjonarny 20000
prom kosmiczny 30000

W porównaniu z konwencjonalnymi materiałami, zastosowaniewłókno węglowe kompozyty mogą zmniejszyć masę samolotu o 20% - 40%; Jednocześnie materiał kompozytowy przezwycięża także wady materiałów metalowych podatnych na zmęczenie i korozję oraz zwiększa trwałość samolotów; Dobra zdolność formowania materiałów kompozytowych może znacznie obniżyć koszty projektowania konstrukcji i koszty produkcji.
Ze względu na swoje niezastąpione właściwości materiałowe w zakresie lekkich konstrukcji, kompozyty z włókna węglowego są szeroko stosowane i szybko rozwijane w dziedzinie zastosowań lotnictwa wojskowego. Od lat 70. XX wieku zagraniczne samoloty wojskowe stosowały kompozyty, począwszy od początkowej produkcji komponentów na poziomie ogona, aż do dzisiejszego zastosowania w skrzydłach, klapach, przednim kadłubie, środkowym kadłubie, owiewkach itp. Od 1969 r. w F14A zaczęto stosować kompozyty z włókna węglowego myśliwców w Stanach Zjednoczonych wyniosło zaledwie 1%, a zużycie kompozytów z włókna węglowego do samolotów myśliwskich czwartej generacji reprezentowanych przez F-22 i F35 w Stanach Zjednoczonych osiągnęło odpowiednio 24% i 36%. W strategicznym bombowcu B-2 Stealth w Stanach Zjednoczonych udział kompozytów z włókna węglowego przekroczył 50%, a wykorzystanie nosa, ogona, poszycia skrzydeł itp. znacznie wzrosło. Zastosowanie komponentów kompozytowych pozwala nie tylko osiągnąć lekkość i dużą swobodę projektowania, ale także zmniejszyć liczbę części, obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji. Zastosowanie materiałów kompozytowych w chińskich samolotach wojskowych rośnie z roku na rok.

010203

Trend rozwojowy proporcji zastosowań materiałów kompozytowych w samolotach komercyjnych

Okres czasu

Proporcje zastosowanych materiałów kompozytowych

1988-1998

5-6%

1997-2005

10-15%

2002-2012

dwadzieścia trzy%

2006-2015

50+

Udział materiałów kompozytowych stosowanych w UAV jest w zasadzie najwyższy spośród wszystkich statków powietrznych. 65% materiałów kompozytowych wykorzystuje bezzałogowy powietrzny samolot rozpoznawczy dalekiego zasięgu Global Hawk w Stanach Zjednoczonych, a 90% materiałów kompozytowych wykorzystuje się w samolotach X-45C, X-47B, „Neuron” i „Raytheon”.

Jeśli chodzi o rakiety nośne i rakiety strategiczne, rakiety nośne „Pegasus”, „Delta”, „Trident” II (D5), rakiety „karzeł” i inne modele; Amerykański pocisk międzykontynentalny MX i rosyjski pocisk strategiczny „Topol” M wykorzystują zaawansowaną wyrzutnię kompozytową.

Z punktu widzenia rozwoju globalnego przemysłu włókien węglowych, najważniejszymi obszarami zastosowań włókna węglowego są przemysł lotniczy i obronny, którego zużycie stanowi około 30% całkowitego światowego zużycia, a wartość produkcji stanowi 50% świata.

ZBREHONjest wiodącym producentem materiałów kompozytowych w Chinach, posiadającym duże możliwości badawczo-rozwojowe i produkcyjne w zakresie materiałów kompozytowych, a także kompleksowym dostawcą usług w zakresie materiałów kompozytowych.

Powiązane produkty: Roving bezpośredni;tkanina z włókna szklanego.
Powiązane procesy: układanie rąk; proces laminowania metodą infuzji żywicy (RTM).