風力

ガラス繊維は非金属の無機材料に属します。グラスファイバーの性能は十分に優れており、その応用範囲も非常に広いです。実際、ガラス繊維は他のガラス成分に比べて数十倍もの高い引張強度を持っています。また、ガラス繊維は耐熱性、絶縁性に優れ、耐食性にも優れています。これらの強力な特性により、ガラス繊維およびダウンプロセスで製造されたガラス繊維製品の実用範囲が広がります。 ZBREHONは長年にわたり、風力エネルギーの分野でパートナーと緊密な協力を行っており、材料の品質、価格、貿易サービス、ソリューションの点でパートナーから認められています。

グラスファイバーは急速に発展しており、風力発電産業でも広く使用されています。特に、強化ガラス繊維製品は複合材料において急速に発展しており、多くの従来の材料を置き換えることができます。 ZBREHONのガラス繊維製品には、主に無アルカリ糸、中アルカリ糸、ガラス繊維製品が含まれます。市場ではさまざまな製品が高度にターゲットを絞られています。通常、建築用複合材料の補強材、電気絶縁材、断熱材として使用されます。素材、輸送、電子機器、環境保護、風力などの分野。

ガラス繊維は風力発電用の補強材として比較的コストパフォーマンスが高い。 ZBREHON機械ガラス繊維複合材料は、軽量かつ高強度という特性により、製品の軽量化や資源の総合利用など炭素排出量の削減に大きなメリットをもたらします。ガラス繊維は、優れた性能を持っているだけでなく、経済性も考慮されているため、風力発電の補強材として明らかな利点があります。研究によると、ガラス繊維の密度は鋼鉄の密度より 67% 低く、アルミニウム合金の密度より 10% 低いことがわかっています。風力発電のブレードに適用すると、大幅な軽量化、発電効率の向上、輸送コストの削減が可能になります。ガラス繊維の引張強度は金属材料の2～6倍であり、引張弾性率はアルミニウム合金よりもわずかに高い程度です。現在、市場で主流の高弾性ガラス繊維の引張弾性率は89GPaに達します。また、風力発電ブレードの総コストに占める補強材のコストは21％を占めており、張北風車のコストが比較的大きな割合を占めている。したがって、補強材の選択においては経済性を考慮する必要があります。我が国のガラス繊維産業の成熟した産業チェーン基盤と、長年にわたるコスト削減の努力により、ガラス繊維は非常に費用対効果の高いものになっています。

ガラス繊維は風力発電用の補強材として比較的コストパフォーマンスが高い。軽量かつ高強度という特性により、ズブレホンガラス繊維複合材料は、製品の軽量化や資源の総合利用など炭素排出量削減に大きなメリットを持っています。ガラス繊維には明らかな利点があります。風力発電用補強材、主にグラスファイバーは優れた性能を持っているだけでなく、経済性も考慮されているためです。研究によると、ガラス繊維の密度は鋼鉄の密度より 67% 低く、アルミニウム合金の密度より 10% 低いことがわかっています。風力発電のブレードに適用すると、大幅な軽量化、発電効率の向上、輸送コストの削減が可能になります。ガラス繊維の引張強度は金属材料の2～6倍であり、引張弾性率はアルミニウム合金よりわずかに高い程度です。現在、市場で主流の高弾性ガラス繊維の引張弾性率は89GPaに達します。また、風力発電ブレードの総コストのうち、補強材のコストが21％を占めており、張北風車のコストが比較的大きな割合を占めている。したがって、補強材の選択においては経済性を考慮する必要があります。我が国のグラスファイバー産業の成熟した産業チェーン基盤と、長年にわたるコスト削減の努力により、グラスファイバーは非常にコスト効率が高いものになっています。

風力発電業界の市場データによると、ガラス繊維の比強度単価はトン当たり7.2元に過ぎず、他の材料の10％に過ぎない。現在普及している炭素繊維複合材料と比較して、ガラス繊維はコスト効率が優れています。このような高いコストパフォーマンスにより、ガラス繊維は風力発電ブレードの補強材として優れた選択肢となります。ガラス繊維を風力発電分野に応用したものを風力発電糸と呼びます。主にブレードに使用されており、ナセルカバー等にも少量使用されています。同時に、ガラス繊維はブレードのスキン、ウェブ、メインビームにも広く使用されています。このうち、引抜成形板はブレードのメインビームの構造に主に使用されており、ガラス繊維または炭素繊維で作られています。外板はブレードの空気力学的形状を提供し、風エネルギーを捕捉するためのせん断荷重のほとんどを負担します。主な素材は多軸グラスファイバーです。

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