Е-стакло собрани скитници за прскање

Склопениот Roving за прскање е компатибилен со UP и VE смоли. Обезбедува својства на ниска статичка, одлична дисперзија и добро навлажнување во смоли. Добра пропустливост за работа со прскање, Умерена брзина на мокрење. За процесот на прскање, третиран со повлажна.

1. Прифаќање: OEM/ODM, трговија, големопродажба, регионална агенција

2. Ние обезбедуваме: 1. услуга за тестирање на производи 2. фабричка цена 3,24 часа услуга за одговор

3.Плаќање：T/T, L/C 4. Имаме две сопствени фабрики во Кина. Меѓу многуте трговски компании, ние сме вашиот најдобар избор и вашиот апсолутно сигурен деловен партнер. 5. Сите прашања ние сме среќни да одговориме, pls испратете ги вашите прашања и нарачки.

Примерокот за акции е бесплатен и достапен Искрено ви обезбедуваме искрени услуги

Контактирајте не

Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Детали за производот

Име на производ

Е-стакло собрани скитници за прскање

MOQ

≥ 1000 кг

Апликација

главно се користи за производство на бродови GRP, санитарна опрема, резервоари за складирање и цевки Хобас, итн.

Карактеристика

1. Добри перформанси на сечење
2. Одлични перформанси на калапи
3. Лесно ослободување на меурчиња
4. Стапката на пенетрација е умерена
5. Добри перформанси на дисперзија
6. Компатибилен со разни смоли

АТРИБУТИ ЗА ИЗВЕДБА

ДОБРА ИСТАПКА НА СЕЧЕЊЕ
ОДЛИЧНИ ПЕРФОРМАНСИ НА КАЛАРАЊЕ
ДОБРИ ДИСПЕРСИОНИ ПЕРФОРМАНСИ
КОМПАТИБИЛЕН СО РАЗЛИЧНИ СМОЛИ

Спецификации

Ставка

Спецификација

Стандард бр.

Линеарна густина (текс)

2400±120

3000±150

ISO 1889 - 1997 година

Загуба при палење (%)

1,00±0,15

ISO 1887 - 1995 година

Содржината на влага ( % )

≤0,1

ISO 3344 - 1997 година

Вкочанетост (мм)

135±15

ISO 3375 - 1997 година

Технички параметар

Код на производот

Тип на влакна

Линеарна густина (текс)

Дијаметар на едно влакно (μm)

Применлива смола

Запалива содржина (%)

ЕР-2400-618

Е-стакло

2400

ГОРЕ, ВЕ

1,2-1,6

ЕР-4800-618

Е-стакло

4800

ГОРЕ, ВЕ

1,2-1,6

ПРИМЕНА

Овој производ е млазен ровинг, кој е широко користен во областа на производство на бродови, јахти, санитарна опрема, базени и автоделови поради одличната особина на лесни својства. Подобрете ја отпорноста на корозија, отпорноста на алкали и издржливоста на производот за вас. Цевките исто така може да се произведуваат со процесот на центрифугално лиење.

Контактирајте со нас, ние ќе ви испратиме понуди за информации за производот и лесни решенија!

Предност

ZBREHON Фиберглас за прскање е формулиран со димензионирање засилено со силин, кое има одлична мазност на сечкање, добар антистатик и дисперзибилност, брзо натопување, без отскокнување при мал агол на производот и висока јачина на производот.

Умерено натопување, добри перформанси на обликување, добри механички својства на производите, добра можност за обработка на употреба, може да се користат во процесот на прскање со манипулатор. и таму ги имаат овие предности:

1. Одлична статичка контрола

2. Одлично сечкање и дисперзија

3. Брзото и целосно мокрење обезбедува лесно испуштање и брзо ослободување на воздухот

4. Одлична јачина на композитните производи

5. Одлична хидролиза-отпорност на готови делови

6. Висока јачина на крајните производи и добра отпорност на врела вода

Процес на поставување на спреј

Процесот на прскање може да се каже дека е продолжување на процесот на рачно поставување. Во оваа техника со пиштол за прскање се прска смола под притисок и арматура во вид на сечкани влакна.

Вообичаено, како арматура се користи стаклено ровалиште, кое се пренесува низ пиштол за прскање, а потоа се сечка со пиштол за чипсување.

Основниот материјал и материјалот за зајакнување може да се прскаат истовремено или последователно.

На површината на калапот се нанесува гел спреј за ослободување за да се олесни отстранувањето на компонентата од калапот.

Ролерот се превртува преку испрсканиот материјал за да се отстрани воздухот заробен во облогата. Откако влакната и смолата се испрскаат до саканата дебелина, производот се стврднува на собна температура или на покачена температура.

По стврднувањето, калапот се отвора и развиениот композитен дел се отстранува за понатамошна обработка. Времето на стврднување зависи од типот на полимер што се користи за обработка на композитот.

Шематски дијаграм на процесот на прскање е како што следува:

Изберете нас и добијте ексклузивни прилагодени композитни решенија!

опис 1