ஸ்ப்ரே அப் செய்ய இ-கிளாஸ் அசெம்பிள்ட் ரோவிங்

ஸ்ப்ரே அப் செய்ய இ-கிளாஸ் அசெம்பிள்ட் ரோவிங்

ஸ்ப்ரே-அப்பிற்கான அசெம்பிள் ரோவிங் UP மற்றும் VE ரெசின்களுடன் இணக்கமானது. இது குறைந்த நிலையான, சிறந்த சிதறல் மற்றும் பிசின்களில் நல்ல ஈரப்பதத்தின் பண்புகளை வழங்குகிறது. தெளிக்கும் செயல்பாட்டிற்கு நல்ல ஓட்டம், மிதமான ஈரமான-வெளியே வேகம். தெளிக்கும் செயல்முறைக்கு, ஈரத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

1. ஏற்றுக்கொள்ளல்: OEM/ODM, வர்த்தகம், மொத்த விற்பனை, பிராந்திய ஏஜென்சி

2. நாங்கள் வழங்குகிறோம்: 1. தயாரிப்பு சோதனை சேவை 2. தொழிற்சாலை விலை 3.24 மணிநேர பதில் சேவை

3.கட்டணம்: T/T, L/C 4. சீனாவில் எங்களுக்கு இரண்டு சொந்த தொழிற்சாலைகள் உள்ளன. பல வர்த்தக நிறுவனங்களில், நாங்கள் உங்களின் சிறந்த தேர்வு மற்றும் உங்களின் முற்றிலும் நம்பகமான வணிக கூட்டாளி. 5. எந்தவொரு விசாரணைக்கும் நாங்கள் பதிலளிப்பதில் மகிழ்ச்சியடைகிறோம், pls உங்கள் கேள்விகள் மற்றும் ஆர்டர்களை அனுப்பவும்.

பங்கு மாதிரி இலவசம் & கிடைக்கும் நாங்கள் நேர்மையான சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

தயாரிப்பு விவரங்கள்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

காணொளி

தயாரிப்பு விவரங்கள்

பொருளின் பெயர்

ஸ்ப்ரே அப் செய்ய இ-கிளாஸ் அசெம்பிள்ட் ரோவிங்

MOQ

≥1000KG

விண்ணப்பம்

முக்கியமாக ஜிஆர்பி கப்பல்கள், சுகாதாரப் பொருட்கள், சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் ஹோபாஸ் குழாய்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

அம்சம்

1. நல்ல வெட்டு செயல்திறன்
2. சிறந்த மோல்டிங் செயல்திறன்
3. எளிதான குமிழி வெளியீடு
4. ஊடுருவல் விகிதம் மிதமானது
5. நல்ல சிதறல் செயல்திறன்
6. பல்வேறு பிசின்களுடன் இணக்கமானது

செயல்திறன் பண்புக்கூறுகள்

நல்ல கட்டிங் பெர்ஃபார்மன்ஸ்
சிறந்த மோல்டிங் செயல்திறன்
நல்ல சிதறல் செயல்திறன்
பல்வேறு ரெசின்களுடன் இணக்கமானது

விவரக்குறிப்புகள்

பொருள்

விவரக்குறிப்பு

நிலையான எண்.

நேரியல் அடர்த்தி (டெக்ஸ்)

2400±120

3000±150

ISO 1889 - 1997

பற்றவைப்பு இழப்பு (%)

1.00 ± 0.15

ISO 1887 - 1995

ஈரப்பதம் ( % )

≤0.1

ISO 3344 - 1997

விறைப்பு (மிமீ)

135±15

ISO 3375 - 1997

தொழில்நுட்ப அளவுரு

தயாரிப்பு குறியீடு

ஃபைபர் வகை

நேரியல் அடர்த்தி(டெக்ஸ்)

ஒற்றை இழை விட்டம் (μm)

பொருந்தும் பிசின்

எரியக்கூடிய உள்ளடக்கம் (%)

ER-2400-618

மின் கண்ணாடி

2400

UP, VE

1.2-1.6

ER-4800-618

மின் கண்ணாடி

4800

UP, VE

1.2-1.6

விண்ணப்பம்

இந்த தயாரிப்பு ஒரு ஜெட் ரோவிங் ஆகும், இது கப்பல்கள், படகுகள், சுகாதாரப் பொருட்கள், நீச்சல் குளங்கள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்களுக்கான தயாரிப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தவும். மையவிலக்கு வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் குழாய்களையும் தயாரிக்கலாம்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு தயாரிப்பு தகவல் மேற்கோள்கள் மற்றும் இலகுரக தீர்வுகளை அனுப்புவோம்!

நன்மை

தெளிப்பதற்காக ZBREHON கண்ணாடியிழை ரோவிங் சிலேன்-மேம்படுத்தப்பட்ட அளவுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சிறந்த வெட்டுதல் மென்மை, நல்ல ஆண்டிஸ்டேடிக் மற்றும் சிதறல், வேகமாக ஊறவைத்தல், தயாரிப்பின் சிறிய கோணத்தில் ஸ்பிரிங்பேக் இல்லை, மற்றும் அதிக தயாரிப்பு வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மிதமான ஊறவைத்தல், நல்ல மோல்டிங் செயல்திறன், தயாரிப்புகளின் நல்ல இயந்திர பண்புகள், நல்ல பயன்பாட்டு செயலாக்கம், கையாளுதல் தெளித்தல் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படலாம். மற்றும் இந்த நன்மைகள் உள்ளன:

1. சிறந்த நிலையான கட்டுப்பாடு

2. சிறந்த choppability மற்றும் சிதறல்

3. வேகமான மற்றும் முழுமையான வெட்-அவுட் எளிதாக ரோல்-அவுட் மற்றும் விரைவான காற்று வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது

4. கலப்பு தயாரிப்புகளின் சிறந்த வலிமை

5. முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சிறந்த நீராற்பகுப்பு-எதிர்ப்பு

6. இறுதி தயாரிப்புகளின் அதிக வலிமை மற்றும் கொதிக்கும் நீருக்கு நல்ல எதிர்ப்பு

ஸ்ப்ரே லே-அப் செயல்முறை

தெளித்தல் செயல்முறையை கைமுறையாக இடும் செயல்முறையின் நீட்டிப்பு என்று கூறலாம். இந்த நுட்பத்தில், அழுத்தத்தின் கீழ் பிசின் மற்றும் வெட்டப்பட்ட இழைகளின் வடிவத்தில் வலுவூட்டல் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியால் தெளிக்கப்படுகிறது.

பொதுவாக, கண்ணாடி ரோவிங் வலுவூட்டலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி வழியாக அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் ஒரு சிப்பிங் துப்பாக்கியால் வெட்டப்படுகிறது.

அடிப்படை பொருள் மற்றும் வலுவூட்டும் பொருள் ஒரே நேரத்தில் அல்லது தொடர்ச்சியாக தெளிக்கப்படலாம்.

அச்சுகளில் இருந்து கூறுகளை அகற்றுவதற்கு வசதியாக அச்சு மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியீட்டு ஜெல் ஸ்ப்ரே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பூச்சுக்குள் சிக்கிய காற்றை அகற்ற, ரோலர் தெளிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மீது உருட்டப்படுகிறது. இழைகள் மற்றும் பிசின் தேவையான தடிமன் தெளிக்கப்பட்ட பிறகு, தயாரிப்பு அறை வெப்பநிலையில் அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தப்படுகிறது.

குணப்படுத்திய பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, மேலும் செயலாக்கத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட கலப்பு பகுதி அகற்றப்படும். குணப்படுத்தும் நேரம் கலவையைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமரின் வகையைப் பொறுத்தது.

தெளித்தல் செயல்முறையின் திட்ட வரைபடம் பின்வருமாறு:

எங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து பிரத்தியேகமான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூட்டு தீர்வுகளைப் பெறுங்கள்!

விளக்கம்1