Устойчив на корозия композитен лист от въглеродни влакна
Производственият метод е да се комбинират нарязан полипропилен нитрил или катран въглеродни влакна с пулп или синтетична пулп, за да се направи хартия и след това да се използва фенолен алдехид, алдехид, полиестер, акрилонитрил-бутадиен-стирен съполимер, епоксидни и други разтвори на смола – вид обработка с потапяне , може да се направи в меки филми или твърди плочи и т.н., използвани като различни енергоспестяващи и нагревателни тела. Според топлоустойчивостта на различни смоли и различните съпротивления на въглеродни влакна, той има функцията за нагряване в различни температурни зони след електрификация, със стабилни топлинни характеристики и спестяване на енергия и може да излъчва инфрачервени лъчи с дължина на вълната.
1. Приемане: OEM/ODM, търговия, търговия на едро, регионална агенция
2. Ние предлагаме: 1. услуга за тестване на продукти; 2. фабрична цена; 3,24 часа услуга за отговор
3. Плащане: T/T, L/C
4. Имаме две собствени фабрики в Китай. Сред многото търговски компании ние сме вашият най-добър избор и вашият абсолютно надежден бизнес партньор.
5. Всички запитвания, ние се радваме да отговорим, моля, изпратете вашите въпроси и поръчки.
1. Устойчивост на корозия, устойчивост на умора: Въглеродните влакна имат висока устойчивост на корозия и устойчивост на умора и могат да издържат сто години. 2. Устойчивост на високи и ниски температури: Подходящ за използване в различни тежки среди и може да издържа на ниски температури от -100°C и високи температури от 150°C. 3. Малък коефициент на топлинно разширение: Малък коефициент на топлинно разширение и анизотропия, добра рентгенова прозрачност, добра електрическа и топлопроводимост и добро електромагнитно екраниране. 4. Висока аксиална якост: Въглеродните влакна имат висока аксиална якост и модул, ниска плътност, висока специфична производителност и нямат пълзене.
Композитните материали, подсилени с въглеродни влакна, имат предимствата на леко тегло, висока якост, лесно формоване, добра устойчивост на корозия и издръжливост, добра устойчивост на умора и удобна конструкция. Те са широко използвани при ремонти на бетонни конструкции, а листовете от въглеродни влакна се използват за подсилване на стоманата. Структурата може да се възползва от тези предимства на листовете от въглеродни влакна и може да избегне дефектите на традиционните методи за укрепване на стоманени конструкции, така че има широки перспективи за приложение в армировката на стоманената конструкция.
Често използваните листове при структурни ремонти включват главно чаршафи и плат. Платът от въглеродни влакна е изтъкан директно от въглеродни влакна, докато листът от въглеродни влакна се прави чрез импрегниране на въглеродни влакна със смола, втвърдяването им във форма и непрекъснатото им пултрудиране. Дебелината обикновено е 1 ~ 1,6 mm. Платът от въглеродни влакна е лесен за оформяне и е подходящ за повърхностно укрепване на различни форми; докато листът от въглеродни влакна има характеристиките на добро качество, стабилна производителност и удобна конструкция.
1. Ремонт на огъващи елементи
Ремонтът на огъващия се елемент на стоманената конструкция обикновено се състои в залепване на листа от въглеродни влакна директно върху дъното на фланеца за опъване. Въглеродните влакна са подходящи за добавяне на напрежение към различни форми на стоманени греди и подобряване на носещата способност на гредите. Въглеродните влакна са подходящи за укрепване на различни форми на стоманени греди, включително стоманени греди с I-образно сечение, стоманени греди с правоъгълно сечение, греди от стоманена плоча и греди от стоманобетон.
2. Ремонт на напрегнати (компресионни) елементи
Залепването на армировка от въглеродни влакна има добър ефект върху подобряването на носещата способност на опъващите (натискни) елементи на стоманената конструкция.
Експериментално изследване на подсилени с въглеродни влакна кухи тръбни колони показва, че ефектът на подсилване от залепване на плат от въглеродни влакна по протежение на периферната посока на квадратната тръба е много по-добър от този на надлъжната посока и крайната носеща способност е увеличена с 18%.
3. Ремонт на стоманени тръбопроводи под вътрешно налягане
Тръбопроводът от стоманена тръба, подсилен от намотка от въглеродни влакна, под действието на вътрешно налягане, стената на тръбата понася основно напрежението на обръча, тръбопроводът от стоманена тръба се разширява и радиалната деформация е ограничена от външно навитите въглеродни влакна, така че въглеродните влакна и стоманената тръбопровода са съвместно натоварени, намалявайки Напрежението на обръча на стената на тръбата е намалено, като по този начин се подобрява способността на тръбопровода да издържа на вътрешно налягане.
4. Уморен ремонт на стоманени конструкции
Резултатите от проучването показват, че стоманените елементи в практическото инженерство обикновено изискват голям брой цикли, а циклите на напрежение за 50 години са почти 10 милиона пъти.
Под действието на променлив товар, носещата способност и амплитудата на напрежението се увеличават и якостта на умора и животът на умора на компонентите се увеличават индиректно. Резултатите показват, че остатъчният живот на умора на стоманените конструкции с повреда от умора се увеличава експоненциално след използването на FRP и ефектът на подсилване е много очевиден.
5. Предварително напрегната армировка от въглеродни влакна
Тъй като модулът на еластичност е близък до този на стоманата, здравината на въглеродните влакна не може да се използва напълно при нормална употреба и армировката няма значителен ефект върху подобряването на производителността в етап на нормална употреба. След предварително напрягане на листа от въглеродни влакна и след това залепването му върху рамената на гредата за подсилване, горните проблеми могат да бъдат решени ефективно.
У дома
