שיטת הייצור היא לשלב פוליפרופילן ניטריל או סיבי פחמן קצוצים עם עיסת או עיסת סינטטית להכנת נייר, ולאחר מכן להשתמש באלדהיד פנולי, אלדהיד, פוליאסטר, קופולימר אקרילוניטריל-בוטדיאן-סטירן, אפוקסי ופתרונות שרף אחרים - מעין טיפול טבילה , ניתן ליצור סרטים רכים או לוחות קשיחים וכו', המשמשים כגופי חיסכון באנרגיה וחימום שונים. על פי עמידות החום של שרפים שונים וההתנגדויות השונות של סיבי פחמן, יש לו את הפונקציה של חימום באזורי טמפרטורה שונים לאחר חשמול, עם מאפיינים תרמיים יציבים וחיסכון באנרגיה, והוא יכול לפלוט קרני אינפרא אדום באורך גל.
1. קבלה: OEM/ODM, סחר, סיטונאי, סוכנות אזורית
2. אנו מספקים: 1. שירות בדיקת מוצר; 2. מחיר מפעל; שירות תגובה 3.24 שעות
3. תשלום: T/T, L/C
4. יש לנו שני מפעלים משלו בסין. מבין חברות מסחר רבות, אנחנו הבחירה הטובה ביותר שלך והשותף העסקי האמין לחלוטין שלך.
5. כל פניות אנו שמחים לענות, בבקשה לשלוח את השאלות וההזמנות שלך.
תעשיית רכב, תעשיית מכונות, מכשירי חשמל, צרכי יום, מוצרי ספורט
תכונה
1. עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני עייפות: לסיבי פחמן יש עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני עייפות, ויכולים להחזיק מעמד מאה שנים. 2. עמידות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה: מתאים לשימוש בסביבות קשות שונות, ויכול לעמוד בטמפרטורות נמוכות של -100 מעלות צלזיוס וטמפרטורות גבוהות של 150 מעלות צלזיוס. 3. מקדם התפשטות תרמית קטן: מקדם התפשטות תרמית קטנה ואנזיטרופיה, שקיפות טובה של קרני רנטגן, מוליכות חשמלית ותרמית טובה, וסיכוך אלקטרומגנטי טוב. 4. חוזק צירי גבוה: לסיבי פחמן חוזק ומודולוס צירי גבוה, צפיפות נמוכה, ביצועים ספציפיים גבוהים וללא זחילה.
מאפייני ביצועים
עמידות בפני קורוזיה, התנגדות לעייפות
עמידות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה
מקדם קטן של התרחבות תרמית
חוזק צירי גבוה
גדלים זמינים (מ"מ):
200×300×0.5
400×500×0.5
500 × 500 × 0.5
500×600×0.5
1000×1000×0.5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
פריט
(ק"ג/מ"מ)
(t/mm2)
חוזק מתיחה
מודול מתיחה
*10Mpa
*ממוצע ציונים
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480~600
29~30
HMA
300
35
UMS
350~500
40~68
פְּלָדָה
40
21
יישום
תעשיית רכב, תעשיית מכונות, מכשירי חשמל, צרכי יום, מוצרי ספורט
לחומרים מרוכבים מחוזקים בסיבי פחמן יש את היתרונות של קל משקל, חוזק גבוה, יציקה קלה, עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות, עמידות טובה לעייפות ובנייה נוחה. נעשה בהם שימוש נרחב בתיקוני מבנה בטון, ויריעות סיבי פחמן משמשות לחיזוק פלדה. המבנה יכול לנצל את היתרונות הללו של יריעות סיבי פחמן, ויכול למנוע את הפגמים של שיטות חיזוק מבנה פלדה מסורתיות, כך שיש לו סיכויי יישום רחבים בחיזוק מבנה פלדה.
יריעות נפוצות בתיקון מבני כוללות בעיקר יריעות ובד. בד סיבי פחמן ארוגים ישירות מסיבי פחמן, בעוד שיריעת סיבי פחמן מיוצרת על ידי הספגה של סיבי פחמן בשרף, ריפוים בתבנית ומשיכה מתמשכת שלו. העובי הוא בדרך כלל 1 ~ 1.6 מ"מ. בד סיבי פחמן קל לעיצוב והוא מתאים לחיזוק משטח בצורות שונות; בעוד שלגיליון סיבי פחמן יש את המאפיינים של איכות טובה, ביצועים יציבים ובנייה נוחה.
1. תיקון איברים מכופפים
התיקון של האיבר הכפוף של מבנה הפלדה הוא בדרך כלל הדבקת יריעת סיבי הפחמן ישירות על החלק התחתון של אוגן המתח. סיבי פחמן מתאימים להוספת מתח לצורות שונות של קורות פלדה ולשיפור כושר הנשיאה של הקורות. סיבי פחמן מתאימים לחיזוק צורות שונות של קורות פלדה, לרבות קורות פלדה בצורת I, קורות פלדה בחתך מלבני, קורות לוחות פלדה וקורות מרוכבות בטון פלדה.
2. תיקון איברי מתח (דחיסה).
להדבקת חיזוק סיבי פחמן יש השפעה טובה על שיפור יכולת הנשיאה של חלקי המתיחה (דחיסה) של מבנה הפלדה.
מחקר ניסיוני על עמודי צינור חלולים מחוזקים בסיבי פחמן מראה כי השפעת החיזוק של הדבקת בד סיבי פחמן לאורך הכיוון ההיקפי של הצינור המרובע טוב בהרבה מזה של כיוון האורך, וכושר הנשיאה הסופי גדל ב-18%.
3. תיקון קווי צינור פלדה בלחץ פנימי
קו צינור הפלדה מחוזק על ידי סלילה של סיבי פחמן, תחת פעולת לחץ פנימי, דופן הצינור נושאת בעיקר את מתח החישוק, קו צינור הפלדה מתרחב, והעיוות הרדיאלי מוגבל על ידי סיבי הפחמן הפתולים חיצונית, כך שסיבי הפחמן וקו צינור הפלדה נלחץ במשותף, מה שמפחית את מתח החישוק של דופן הצינור מופחת, ובכך משפר את יכולתו של הצינור לעמוד בלחץ פנימי.
4. תיקון עייפות של מבני פלדה
תוצאות הסקר מראות שחברי פלדה בהנדסה דורשים בדרך כלל מספר גבוה של מחזורים, ומחזורי הלחץ ב-50 שנה הם כמעט פי 10 מיליון.
תחת פעולת עומס לסירוגין, כושר נשיאת העומס ומשרעת המתח גדלים וחוזק העייפות וחיי העייפות של הרכיבים גדלים בעקיפין. התוצאות מראות שחיי העייפות השיוריים של מבני הפלדה עם נזקי עייפות גדלים באופן אקספוננציאלי לאחר השימוש ב-FRP, והשפעת החיזוק ברורה מאוד.
5. חיזוק סיבי פחמן לחוץ
מכיוון שמודול האלסטי קרוב לזה של פלדה, לא ניתן לנצל את חוזק סיבי הפחמן במלואו בשימוש רגיל, ולחיזוק אין השפעה משמעותית על שיפור הביצועים בשלב השימוש הרגיל. לאחר לחיצה מקדימה של יריעת סיבי הפחמן ולאחר מכן הדבקה על ראמן הקורה לחיזוק, ניתן לפתור את הבעיות הנ"ל ביעילות.
בית
