Produktionsmetoden är att kombinera hackad polypropennitril eller beckkolfiber med massa eller syntetisk massa för att göra papper, och sedan använda fenolaldehyd, aldehyd, polyester, akrylnitril-butadien-styren-sampolymer, epoxi och andra hartslösningar - en slags doppbehandling , kan göras till mjuka filmer eller styva plattor etc., som används som olika energibesparande och uppvärmningskroppar. Enligt värmebeständigheten hos olika hartser och de olika motstånden hos kolfibrer har den funktionen att värma upp i olika temperaturzoner efter elektrifiering, med stabila termiska egenskaper och energibesparing, och kan avge infraröda strålar med våglängd.
1. Korrosionsbeständighet, utmattningsbeständighet: Kolfiber har höghållfast korrosionsbeständighet och utmattningsbeständighet och kan hålla i hundra år. 2. Hög- och lågtemperaturbeständighet: Lämplig för användning i olika tuffa miljöer och tål låga temperaturer på -100°C och höga temperaturer på 150°C. 3. Liten värmeutvidgningskoefficient: Liten värmeutvidgningskoefficient och anisotropi, god röntgengenomskinlighet, bra elektrisk och termisk ledningsförmåga och bra elektromagnetisk avskärmning. 4. Hög axiell hållfasthet: Kolfiber har hög axiell hållfasthet och modul, låg densitet, hög specifik prestanda och ingen krypning.
Kolfiberförstärkta kompositmaterial har fördelarna med låg vikt, hög hållfasthet, enkel formning, god korrosionsbeständighet och hållbarhet, god utmattningsbeständighet och bekväm konstruktion. De har använts i stor utsträckning vid reparationer av betongkonstruktioner, och kolfiberplåtar används för att förstärka stål. Strukturen kan dra fördel av dessa fördelar med kolfiberplåtar och kan undvika defekterna med traditionella stålkonstruktionsförstärkningsmetoder, så den har breda tillämpningsmöjligheter i stålkonstruktionsförstärkning.
Vanligt använda ark vid strukturell reparation inkluderar huvudsakligen ark och tyg. Kolfibertyg vävs direkt av kolfiber, medan kolfiberark tillverkas genom att impregnera kolfiber med harts, härda det i en form och kontinuerligt pultrudera det. Tjockleken är vanligtvis 1 ~ 1,6 mm. Kolfiberduk är lätt att forma och lämpar sig för ytförstärkning av olika former; medan kolfiberark har egenskaperna för god kvalitet, stabil prestanda och bekväm konstruktion.
1. Reparation av böjelement
Reparationen av stålkonstruktionens böjningselement är vanligtvis att klistra in kolfiberarket direkt på botten av spännflänsen. Kolfiber lämpar sig för att lägga spänning på olika former av stålbalkar och förbättra balkarnas bärförmåga. Kolfiber är lämplig för att förstärka olika former av stålbalkar, inklusive I-formade stålbalkar, rektangulära stålbalkar, stålplåtsbalkar och stålbetongkompositbalkar.
2. Reparation av spänningselement (kompression).
Att klistra in kolfiberförstärkning har en god effekt på att förbättra bärförmågan hos stålkonstruktionsspänningselement (kompression).
Experimentell forskning på kolfiberförstärkta ihåliga rörpelare visar att förstärkningseffekten av att fästa kolfiberduk längs det fyrkantiga rörets omkretsriktning är mycket bättre än den i längdriktningen, och den slutliga bärigheten ökar med 18 %.
3. Reparation av stålrörledningar under internt tryck
Stålrörledningen förstärkt av kolfiberlindning, under inverkan av inre tryck, bär rörväggen huvudsakligen ringspänningen, stålrörsledningen expanderar och den radiella deformationen begränsas av den externt lindade kolfibern, så att kolfibern och stålrörsledningen är gemensamt belastade, vilket minskar ringspänningen på rörväggen reduceras, vilket förbättrar rörledningens förmåga att motstå inre tryck.
4. Utmattningsreparation av stålkonstruktioner
Undersökningsresultaten visar att stålelement i praktiken generellt kräver ett stort antal cykler, och spänningscyklerna på 50 år är nästan 10 miljoner gånger.
Under inverkan av alternerande belastning ökas den bärande förmågan och spänningsamplituden och komponenternas utmattningshållfasthet och utmattningslivslängd ökas indirekt. Resultaten visar att kvarvarande utmattningslivslängd för stålkonstruktionerna med utmattningsskador ökar exponentiellt efter användning av FRP, och förstärkningseffekten är mycket uppenbar.
5. Förspänd kolfiberförstärkning
Eftersom elasticitetsmodulen är nära stålets, kan styrkan hos kolfiber inte utnyttjas fullt ut vid normal användning, och förstärkningen har ingen signifikant effekt på prestandaförbättringen vid normal användning. Efter att ha förspänt kolfiberarket och sedan fäst det på balkramen för förstärkning, kan ovanstående problem lösas effektivt.
Hem
