Odporny na korozję kompozytowy arkusz włókna węglowego
Metoda produkcji polega na połączeniu ciętych włókien polipropylenowo-nitrylowych lub pakowych z masą celulozową lub masą syntetyczną w celu wytworzenia papieru, a następnie zastosowanie aldehydu fenolowego, aldehydu, poliestru, kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren, roztworów żywicy epoksydowej i innych – rodzaj obróbki zanurzeniowej , może być wykonany z miękkich folii lub sztywnych płyt itp., stosowanych jako różne elementy energooszczędne i grzewcze. W zależności od odporności cieplnej różnych żywic i różnych rezystancji włókien węglowych, pełni funkcję ogrzewania w różnych strefach temperaturowych po elektryfikacji, ze stabilnymi właściwościami termicznymi i oszczędnością energii, i może emitować promienie podczerwone o długości fali.
Przemysł samochodowy, przemysł maszynowy, sprzęt elektroniczny, artykuły codziennego użytku, artykuły sportowe
Funkcja
1. Odporność na korozję, odporność na zmęczenie: włókno węglowe ma wysoką odporność na korozję i zmęczenie i może trwać sto lat. 2. Odporność na wysokie i niskie temperatury: Nadaje się do stosowania w różnych trudnych warunkach i wytrzymuje niskie temperatury -100°C i wysokie temperatury 150°C. 3. Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej: Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej i anizotropia, dobra przezroczystość promieniowania rentgenowskiego, dobra przewodność elektryczna i cieplna oraz dobre ekranowanie elektromagnetyczne. 4. Wysoka wytrzymałość osiowa: włókno węglowe ma wysoką wytrzymałość osiową i moduł, niską gęstość, wysoką wydajność właściwą i brak pełzania.
ATRYBUTY WYDAJNOŚCI
ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ, ODPORNOŚĆ NA ZMĘCZENIE
ODPORNOŚĆ NA WYSOKIE I NISKIE TEMPERATURY
MAŁY WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI TERMICZNEJ
WYSOKA WYTRZYMAŁOŚĆ OSIOWA
Dostępne rozmiary (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500×500×0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500×500×1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500×500×2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500×500×3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500×500×4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500×500×5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500×500×6
500×600×6
1000×1000×6
Przedmiot
(kg/mm2)
(t/mm2)
Wytrzymałość na rozciąganie
Moduł rozciągania
*10 MPa
*GPa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480 ~ 600
29 ~ 30
HMA
300
35
UMS
350 ~ 500
40 ~ 68
Stal
40
21
Aplikacja
Przemysł samochodowy, przemysł maszynowy, sprzęt elektroniczny, artykuły codziennego użytku, artykuły sportowe
Materiały kompozytowe wzmocnione włóknem węglowym mają zalety lekkości, wysokiej wytrzymałości, łatwego formowania, dobrej odporności na korozję i trwałości, dobrej odporności na zmęczenie i wygodnej konstrukcji. Są one szeroko stosowane w naprawach konstrukcji betonowych, a arkusze z włókna węglowego służą do wzmacniania stali. Konstrukcja może wykorzystać te zalety arkuszy z włókna węglowego i może uniknąć wad tradycyjnych metod wzmacniania konstrukcji stalowych, dzięki czemu ma szerokie perspektywy zastosowania we wzmocnieniu konstrukcji stalowej.
Powszechnie stosowane arkusze w naprawach konstrukcyjnych obejmują głównie arkusze i tkaniny. Tkanina z włókna węglowego jest tkana bezpośrednio z włókna węglowego, natomiast arkusz włókna węglowego wytwarza się poprzez impregnację włókna węglowego żywicą, utwardzanie go w formie i ciągłe pultrudowanie. Grubość wynosi zazwyczaj 1 ~ 1,6 mm. Tkanina z włókna węglowego jest łatwa do kształtowania i nadaje się do wzmacniania powierzchni o różnych kształtach; podczas gdy arkusz z włókna węglowego charakteryzuje się dobrą jakością, stabilną wydajnością i wygodną konstrukcją.
1. Naprawa elementów zginanych
Naprawa elementu giętkiego konstrukcji stalowej polega zwykle na wklejeniu arkusza włókna węglowego bezpośrednio na spód kołnierza naprężającego. Włókno węglowe nadaje się do zwiększania naprężenia różnych form belek stalowych i poprawy nośności belek. Włókno węglowe nadaje się do wzmacniania różnych form belek stalowych, w tym belek stalowych o przekroju I, belek stalowych o przekroju prostokątnym, belek z blachy stalowej i belek zespolonych stalowo-betonowych.
2. Naprawa elementów rozciąganych (ściskanych).
Wklejanie zbrojenia z włókna węglowego ma dobry wpływ na poprawę nośności elementów rozciąganych (ściskanych) konstrukcji stalowej.
Badania eksperymentalne kolumn z pustych rur wzmocnionych włóknem węglowym pokazują, że efekt wzmacniający przyklejenia tkaniny z włókna węglowego wzdłuż kierunku obwodowego rury kwadratowej jest znacznie lepszy niż w kierunku wzdłużnym, a ostateczna nośność wzrasta o 18%.
3. Naprawa rurociągów stalowych pod ciśnieniem wewnętrznym
Rurociąg stalowy wzmocniony uzwojeniem z włókna węglowego, pod wpływem ciśnienia wewnętrznego ścianka rury przenosi głównie naprężenia obwodowe, rurociąg stalowy rozszerza się, a odkształcenie promieniowe jest ograniczane przez zewnętrznie nawinięte włókno węglowe, tak że włókno węglowe i rurociąg stalowy są wspólnie naprężane, co zmniejsza naprężenia obwodowe ścianki rury, poprawiając w ten sposób zdolność rurociągu do wytrzymywania ciśnienia wewnętrznego.
4. Naprawy zmęczeniowe konstrukcji stalowych
Wyniki badania pokazują, że elementy stalowe w praktyce inżynieryjnej zazwyczaj wymagają dużej liczby cykli, a cykle naprężenia w ciągu 50 lat są prawie 10 milionów razy większe.
Pod wpływem zmiennego obciążenia zwiększa się nośność i amplituda naprężeń, a pośrednio zwiększa się wytrzymałość zmęczeniowa i trwałość zmęczeniowa elementów. Wyniki pokazują, że resztkowa trwałość zmęczeniowa konstrukcji stalowych z uszkodzeniami zmęczeniowymi wzrasta wykładniczo po zastosowaniu FRP, a efekt wzmocnienia jest bardzo oczywisty.
5. Wzmocnienie ze sprężonego włókna węglowego
Ponieważ moduł sprężystości jest zbliżony do modułu stali, wytrzymałość włókna węglowego nie może być w pełni wykorzystana podczas normalnego użytkowania, a wzmocnienie nie ma znaczącego wpływu na poprawę wydajności na etapie normalnego użytkowania. Po wstępnym naprężeniu arkusza włókna węglowego, a następnie przyklejeniu go do ramy belki w celu wzmocnienia, powyższe problemy można skutecznie rozwiązać.
Dom
