Արտադրության մեթոդն է՝ թակած պոլիպրոպիլենային նիտրիլը կամ ածխածնային մանրաթելը՝ միջուկի կամ սինթետիկ միջուկի հետ՝ թուղթ պատրաստելու համար, այնուհետև օգտագործել ֆենոլալդեհիդ, ալդեհիդ, պոլիեսթեր, ակրիլոնիտրիլ-բուտադիեն-ստիրոլի համապոլիմեր, էպոքսիդային և այլ խեժային լուծույթներ. , կարող է պատրաստվել փափուկ թաղանթների կամ կոշտ թիթեղների և այլն, որոնք օգտագործվում են որպես տարբեր էներգախնայող և տաքացնող մարմիններ։ Ըստ տարբեր խեժերի ջերմակայունության և ածխածնային մանրաթելերի տարբեր դիմադրության՝ այն ունի տարբեր ջերմաստիճանային գոտիներում տաքացնելու գործառույթ։ էլեկտրիֆիկացիայից հետո կայուն ջերմային բնութագրերով և էներգախնայողությամբ և կարող է արձակել ալիքի երկարության ինֆրակարմիր ճառագայթներ։
4. Մենք ունենք երկու սեփական գործարան Չինաստանում: Բազմաթիվ առևտրային ընկերությունների շարքում մենք ձեր լավագույն ընտրությունն ենք և ձեր բացարձակ վստահելի բիզնես գործընկերը:
5. Ցանկացած հարցում, մենք ուրախ ենք պատասխանել, խնդրում ենք ուղարկել ձեր հարցերն ու պատվերները:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն, մեքենաշինական արդյունաբերություն, էլեկտրոնային տեխնիկա, ամենօրյա կարիքներ, սպորտային ապրանքներ
Առանձնահատկություն
1. Կոռոզիոն դիմադրություն, հոգնածության դիմադրություն. ածխածնային մանրաթելն ունի բարձր ամրության կոռոզիոն դիմադրություն և հոգնածության դիմադրություն և կարող է տևել հարյուր տարի: 2. Բարձր և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն. հարմար է տարբեր կոշտ միջավայրերում օգտագործելու համար և կարող է դիմակայել -100°C ցածր ջերմաստիճաններին և 150°C բարձր ջերմաստիճաններին: 3. Ջերմային ընդարձակման փոքր գործակից. Փոքր ջերմային ընդլայնման գործակից և անիզոտրոպիա, լավ ռենտգենյան թափանցիկություն, լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն և լավ էլեկտրամագնիսական պաշտպանություն: 4. Բարձր առանցքային ուժ. ածխածնային մանրաթելն ունի բարձր առանցքային ուժ և մոդուլ, ցածր խտություն, բարձր կոնկրետ կատարողականություն և չի սողում:
Ածխածնային մանրաթելերով ամրացված կոմպոզիտային նյութերն ունեն առավելություններ՝ թեթև քաշ, բարձր ամրություն, հեշտ ձևավորում, լավ կոռոզիոն դիմադրություն և ամրություն, լավ հոգնածության դիմադրություն և հարմար կառուցվածք: Դրանք լայնորեն օգտագործվել են բետոնե կոնստրուկցիաների վերանորոգման մեջ, և ածխածնային մանրաթելերը օգտագործվում են պողպատի ամրապնդման համար: Կառուցվածքը կարող է օգտվել ածխածնային թիթեղների այս առավելություններից և կարող է խուսափել ավանդական պողպատե կառուցվածքների ամրացման մեթոդների թերություններից, ուստի այն ունի լայն կիրառման հեռանկարներ: պողպատե կառուցվածքների ամրապնդման մեջ.
Կառուցվածքային վերանորոգման մեջ սովորաբար օգտագործվող թերթերը հիմնականում ներառում են սավան և կտոր: Ածխածնային մանրաթելից կտորը հյուսվում է անմիջապես ածխածնային մանրաթելից, մինչդեռ ածխածնային մանրաթելից թերթիկը պատրաստվում է ածխածնային մանրաթելից խեժով ներծծելով, այն կաղապարի մեջ բուժելով և շարունակաբար ծծելով այն: Հաստությունը սովորաբար 1-1,6 մմ է: Ածխածնային մանրաթելից կտորը հեշտ է ձևավորվում և հարմար է տարբեր ձևերի մակերեսային ամրացման համար; մինչդեռ ածխածնային մանրաթելային թերթիկն ունի լավ որակի, կայուն կատարողականության և հարմար կառուցվածքի բնութագրեր:
1. Ճկուն անդամների նորոգում
Պողպատե կառուցվածքի ճկուն անդամի վերանորոգումը սովորաբար ածխածնային մանրաթելային թերթիկը ուղղակիորեն ձգվող եզրի հատակին կպցնելն է: Ածխածնային մանրաթելը հարմար է պողպատե ճառագայթների տարբեր ձևերին լարվածություն ավելացնելու և ճառագայթների կրող հզորությունը բարելավելու համար: Ածխածնային մանրաթելը հարմար է պողպատե ճառագայթների տարբեր ձևերի ամրապնդման համար, ներառյալ I-ձև հատվածի պողպատե ճառագայթները, ուղղանկյուն հատվածի պողպատե ճառագայթները, պողպատե թիթեղների ճառագայթները և պողպատե-բետոնե կոմպոզիտային ճառագայթները:
2. Լարման (սեղմման) անդամների նորոգում
Ածխածնային մանրաթելերի ամրացումը լավ ազդեցություն ունի պողպատե կառուցվածքի ձգման (սեղմման) անդամների կրող հզորության բարելավման վրա:
Ածխածնային մանրաթելերով ամրացված խոռոչ խողովակների սյուների փորձարարական հետազոտությունը ցույց է տալիս, որ քառակուսի խողովակի շրջագծային ուղղության երկայնքով ածխածնային մանրաթելից կտորի ամրացման ազդեցությունը շատ ավելի լավ է, քան երկայնական ուղղությամբ, և վերջնական կրող հզորությունը ավելացել է 18%-ով:
3. Ներքին ճնշման տակ պողպատե խողովակաշարերի վերանորոգում
Ածխածնային մանրաթելից ոլորուն ամրացված պողպատե խողովակաշարը, ներքին ճնշման ազդեցության տակ, խողովակի պատը հիմնականում կրում է օղակի լարվածությունը, պողպատե խողովակի գիծը ընդլայնվում է, իսկ ճառագայթային դեֆորմացիան սահմանափակվում է արտաքինից փաթաթված ածխածնային մանրաթելով, այնպես որ ածխածնի մանրաթելը և պողպատե խողովակաշարը համատեղ լարված են՝ նվազեցնելով խողովակի պատի օղակի լարվածությունը՝ դրանով իսկ բարելավելով խողովակաշարի ներքին ճնշմանը դիմակայելու ունակությունը:
Հետազոտության արդյունքները ցույց են տալիս, որ պրակտիկ ճարտարագիտության մեջ պողպատե անդամները սովորաբար պահանջում են մեծ թվով ցիկլեր, իսկ լարվածության ցիկլերը 50 տարվա ընթացքում մոտ 10 միլիոն անգամ են:
Փոփոխական բեռի ազդեցության տակ մեծանում են կրող հզորությունը և լարվածության ամպլիտուդը և անուղղակիորեն ավելանում են բաղադրիչների հոգնածության ուժն ու հոգնածության ժամկետը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ հոգնածության վնասով պողպատե կոնստրուկցիաների մնացորդային հոգնածության ժամկետը FRP-ի օգտագործումից հետո էքսպոնենցիալ աճում է, և ամրացման էֆեկտը շատ ակնհայտ է:
5. Նախալարված ածխածնային մանրաթելերի ամրացում
Քանի որ առաձգական մոդուլը մոտ է պողպատին, ածխածնային մանրաթելի ուժը չի կարող լիովին օգտագործվել նորմալ օգտագործման ժամանակ, և ամրապնդումը էական ազդեցություն չունի նորմալ օգտագործման փուլում կատարողականի բարելավման վրա: Ածխածնային մանրաթելային թերթիկը նախապես լարելուց հետո, այնուհետև ամրացնելու համար այն փնջի ռամենի վրա կպցնելուց հետո, վերը նշված խնդիրները կարող են արդյունավետորեն լուծվել: