Ražošanas metode ir sasmalcinātas polipropilēna nitrila vai piķa oglekļa šķiedras apvienošana ar celulozi vai sintētisko celulozi, lai iegūtu papīru, un pēc tam izmantot fenola aldehīdu, aldehīdu, poliesteru, akrilnitrila-butadiēna-stirola kopolimēru, epoksīda un citus sveķu šķīdumus – sava veida iegremdēšanas apstrādi. , var izgatavot mīkstās plēvēs vai stingrās plāksnēs utt., ko izmanto kā dažādus enerģijas taupīšanas un sildīšanas korpusus. Atbilstoši dažādu sveķu karstumizturībai un oglekļa šķiedru dažādajai pretestībai tam ir sildīšanas funkcija dažādās temperatūras zonās. pēc elektrifikācijas, ar stabiliem siltuma raksturlielumiem un enerģijas taupīšanu, un tas var izstarot viļņa garuma infrasarkanos starus.
2. Nodrošinām:1.produktu testēšanas pakalpojumu;2. rūpnīcas cena; 3,24 stundu atbildes pakalpojums
3. Maksājums: T/T, L/C
4. Mums ir divas savas rūpnīcas Ķīnā. Starp daudziem tirdzniecības uzņēmumiem mēs esam jūsu labākā izvēle un jūsu absolūti uzticamais biznesa partneris.
5. Mēs esam priecīgi atbildēt uz visiem jautājumiem, lūdzu, nosūtiet savus jautājumus un pasūtījumus.
Automobiļu rūpniecība, mašīnbūve, elektroniskās ierīces, ikdienas preces, sporta preces
Funkcija
1. Izturība pret koroziju, izturība pret nogurumu: Oglekļa šķiedrai ir augsta izturība pret koroziju un izturība pret nogurumu, un tā var ilgt simts gadus. 2. Augstas un zemas temperatūras izturība: piemērots lietošanai dažādās skarbās vidēs, un var izturēt zemu temperatūru -100 ° C un augstu temperatūru 150 ° C. 3. Mazs termiskās izplešanās koeficients: mazs termiskās izplešanās koeficients un anizotropija, laba rentgenstaru caurspīdīgums, laba elektriskā un siltuma vadītspēja un laba elektromagnētiskā ekranēšana. 4. Augsta aksiālā izturība: Oglekļa šķiedrai ir augsta aksiālā izturība un modulis, zems blīvums, augsta īpatnējā veiktspēja un bez šļūdes.
IZPILDES ATTRIBŪTI
KOROZIJAS IZTURĪBA, NOguruma IZTURĪBA
AUGSTS UN ZEMS TEMPERATŪRAS IZTURĪBA
MAZS TERMĀLĀS IZplešanās KOEFICIENTS
AUGSTS AXIĀLAIS STIPRĪBA
Pieejamie izmēri (mm):
200×300×0,5
400 × 500 × 0,5
500 × 500 × 0,5
500 × 600 × 0,5
1000 × 1000 × 0,5
200 × 300 × 1
400 × 500 × 1
500 × 500 × 1
500 × 600 × 1
1000 × 1000 × 1
200 × 300 × 2
400 × 500 × 2
500 × 500 × 2
500 × 600 × 2
1000 × 1000 × 2
200 × 300 × 3
400 × 500 × 3
500 × 500 × 3
500 × 600 × 3
1000 × 1000 × 3
200 × 300 × 4
400 × 500 × 4
500 × 500 × 4
500 × 600 × 4
1000 × 1000 × 4
200×300×5
400 × 500 × 5
500 × 500 × 5
500 × 600 × 5
1000 × 1000 × 5
200×300×6
400 × 500 × 6
500 × 500 × 6
500 × 600 × 6
1000 × 1000 × 6
Lieta
(kg/mm2)
(t/mm2)
Stiepes izturība
Stiepes modulis
* 10Mpa
* GPa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480–600
29-30
HMA
300
35
UMS
350–500
40 ~ 68
Tērauds
40
21
Pieteikums
Automobiļu rūpniecība, mašīnbūve, elektroniskās ierīces, ikdienas preces, sporta preces
Ar oglekļa šķiedru pastiprinātiem kompozītmateriāliem ir viegls svars, augsta izturība, viegla formēšana, laba izturība pret koroziju un izturība, laba noguruma izturība un ērta konstrukcija. Tie ir plaši izmantoti betona konstrukciju remontā, un oglekļa šķiedras loksnes tiek izmantotas tērauda stiprināšanai. Struktūra var izmantot šīs oglekļa šķiedras lokšņu priekšrocības, kā arī izvairīties no tradicionālo tērauda konstrukciju pastiprināšanas metožu defektiem, tāpēc tai ir plašas pielietojuma iespējas. tērauda konstrukciju stiegrojumā.
Konstrukciju remontā plaši izmantotās loksnes galvenokārt ietver loksnes un audumus. Oglekļa šķiedras audums ir austs tieši no oglekļa šķiedras, savukārt oglekļa šķiedras loksne tiek izgatavota, piesūcinot oglekļa šķiedru ar sveķiem, sacietējot to veidnē un nepārtraukti pultrudējot. Biezums parasti ir 1–1,6 mm. Oglekļa šķiedras audums ir viegli veidojams un piemērots dažādu formu virsmu nostiprināšanai; savukārt oglekļa šķiedras loksnei ir labas kvalitātes, stabilas veiktspējas un ērtas konstrukcijas īpašības.
1. Liekto elementu remonts
Tērauda konstrukcijas lieces elementa remonts parasti ir oglekļa šķiedras loksnes ielīmēšana tieši spriegojuma atloka apakšā. Oglekļa šķiedra ir piemērota dažāda veida tērauda siju spriegojuma palielināšanai un siju nestspējas uzlabošanai. Oglekļa šķiedra ir piemērota dažādu veidu tērauda siju stiprināšanai, ieskaitot I-veida profila tērauda sijas, taisnstūra profila tērauda sijas, tērauda plākšņu sijas un tērauda-betona kompozītmateriālu sijas.
2. Spriegošanas (saspiešanas) elementu remonts
Oglekļa šķiedras stiegrojuma ielīmēšana labi ietekmē tērauda konstrukcijas spriegojuma (saspiešanas) elementu nestspēju.
Eksperimentālie pētījumi ar oglekļa šķiedru pastiprinātām dobu cauruļu kolonnām liecina, ka oglekļa šķiedras auduma pielīmēšanas pastiprinošais efekts kvadrātveida caurules apkārtmērā ir daudz labāks nekā garenvirzienā, un maksimālā nestspēja ir palielināta par 18%.
3. Tērauda cauruļu līniju remonts zem iekšējā spiediena
Tērauda cauruļu līnija, kas pastiprināta ar oglekļa šķiedras tinumu iekšējā spiediena ietekmē, caurules siena galvenokārt iztur loka spriegumu, tērauda caurules līnija izplešas, un radiālo deformāciju ierobežo ārēji uztītā oglekļa šķiedra, lai oglekļa šķiedra. un tērauda cauruļu līnija ir kopīgi nospriegotas, samazinot. Caurules sienas loka spriegums tiek samazināts, tādējādi uzlabojot cauruļvada spēju izturēt iekšējo spiedienu.
4. Tērauda konstrukciju noguruma remonts
Aptaujas rezultāti liecina, ka tērauda elementiem praktiskajā inženierijā parasti ir nepieciešams liels ciklu skaits, un sprieguma cikli 50 gados ir gandrīz 10 miljoni reižu.
Mainīgas slodzes ietekmē tiek palielināta nestspēja un sprieguma amplitūda, kā arī netieši palielinās detaļu noguruma izturība un noguruma kalpošanas laiks. Rezultāti liecina, ka tērauda konstrukciju ar noguruma bojājumiem atlikušais noguruma kalpošanas laiks pēc FRP izmantošanas palielinās eksponenciāli, un stiegrojuma efekts ir ļoti acīmredzams.
5. Iepriekš nospriegotas oglekļa šķiedras stiegrojums
Tā kā elastības modulis ir tuvs tērauda elastības modulim, oglekļa šķiedras izturību nevar pilnībā izmantot parastā lietošanā, un stiegrojumam nav būtiskas ietekmes uz veiktspējas uzlabošanos parastā lietošanas stadijā. Pēc oglekļa šķiedras loksnes iepriekšējas nospriegošanas un pēc tam tās uzlīmēšanas uz sijas ramena pastiprināšanai, iepriekš minētās problēmas var efektīvi atrisināt.