Full de fibra de carboni compost resistent a la corrosió
El mètode de producció consisteix a combinar nitril de polipropilè picat o fibra de carboni de peix amb polpa o polpa sintètica per fer paper, i després utilitzar aldehid fenòlic, aldehid, polièster, copolímer acrilonitril-butadiè-estirè, epoxi i altres solucions de resines: una mena de tractament d'immersió. , es pot convertir en pel·lícules toves o plaques rígides, etc., utilitzats com a diversos cossos d'estalvi d'energia i calefacció. Segons la resistència a la calor de diferents resines i les diferents resistències de les fibres de carboni, té la funció d'escalfar en diferents zones de temperatura després de l'electrificació, amb característiques tèrmiques estables i estalvi d'energia, i pot emetre raigs infrarojos de longitud d'ona.
1. Acceptació: OEM/ODM, comerç, venda a l'engròs, agència regional
2. Oferim: 1. servei de proves de productes; 2. preu de fàbrica; servei de resposta de 3,24 hores
3.Pagament: T/T, L/C
4. Tenim dues fàbriques pròpies a la Xina. Entre moltes empreses comercials, som la vostra millor opció i el vostre soci comercial absolutament fiable.
5. Qualsevol consulta que estem encantats de respondre, si us plau, envieu les vostres preguntes i comandes.
Indústria de l'automòbil, indústria de la maquinària, electrodomèstics, necessitats diàries, articles esportius
Característica
1. Resistència a la corrosió, resistència a la fatiga: la fibra de carboni té una resistència a la corrosió d'alta resistència i resistència a la fatiga, i pot durar cent anys. 2. Resistència a altes i baixes temperatures: Apte per al seu ús en diversos entorns durs, i pot suportar temperatures baixes de -100 °C i altes temperatures de 150 °C. 3. Petit coeficient d'expansió tèrmica: petit coeficient d'expansió tèrmica i anisotropia, bona transparència de raigs X, bona conductivitat elèctrica i tèrmica i bon blindatge electromagnètic. 4. Alta resistència axial: la fibra de carboni té una gran resistència axial i mòdul, baixa densitat, alt rendiment específic i sense fluïdesa.
ATRIBUTS DE RENDIMENT
RESISTENCIA A LA CORROSIÓ, RESISTÈNCIA A LA FATIGA
RESISTÈNCIA ALTA I BAIXA TEMPERATURA
PETIT COEFICIENT D'EXPANSIÓ TÈRMICA
ALTA FORÇA AXIAL
Mides disponibles (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500 × 500 × 0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
Article
(kg/mm2)
(t/mm2)
Resistència a la tracció
Mòdul de tracció
*10Mpa
*GPa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480~600
29 ~ 30
HMA
300
35
UMS
350~500
40~68
Acer
40
21
Aplicació
Indústria de l'automòbil, indústria de la maquinària, electrodomèstics, necessitats diàries, articles esportius
Els materials compostos reforçats amb fibra de carboni tenen els avantatges de pes lleuger, alta resistència, fàcil modelat, bona resistència a la corrosió i durabilitat, bona resistència a la fatiga i construcció còmoda. S'han utilitzat àmpliament en reparacions d'estructures de formigó, i les làmines de fibra de carboni s'utilitzen per reforçar l'acer. L'estructura pot aprofitar aquests avantatges de les làmines de fibra de carboni i pot evitar els defectes dels mètodes tradicionals de reforç de l'estructura d'acer, de manera que té àmplies perspectives d'aplicació. en el reforç d'estructura d'acer.
Les làmines d'ús habitual en reparació estructural inclouen principalment xapa i tela. La tela de fibra de carboni es teixeix directament a partir de fibra de carboni, mentre que la làmina de fibra de carboni es fa impregnant la fibra de carboni amb resina, curant-la en un motlle i pultrunt-la contínuament. El gruix és generalment d'1 ~ 1,6 mm. El drap de fibra de carboni és fàcil de modelar i és adequat per al reforç de superfícies de diverses formes; mentre que la làmina de fibra de carboni té les característiques de bona qualitat, rendiment estable i construcció còmoda.
1. Reparació d'elements de flexió
La reparació del membre de flexió de l'estructura d'acer sol ser enganxar la làmina de fibra de carboni directament a la part inferior de la brida de tensió. La fibra de carboni és adequada per afegir tensió a diverses formes de bigues d'acer i millorar la capacitat de càrrega de les bigues. La fibra de carboni és adequada per reforçar diverses formes de bigues d'acer, incloses bigues d'acer de secció en forma de I, bigues d'acer de secció rectangular, bigues de placa d'acer i bigues compostes d'acer i formigó.
2. Reparació dels membres de tensió (compressió).
Enganxar el reforç de fibra de carboni té un bon efecte en la millora de la capacitat de suport dels membres de tensió (compressió) de l'estructura d'acer.
Les investigacions experimentals sobre columnes de tubs buits reforçades amb fibra de carboni mostren que l'efecte de reforç d'enganxar el drap de fibra de carboni al llarg de la direcció circumferencial de la canonada quadrada és molt millor que el de la direcció longitudinal i la capacitat de càrrega final augmenta un 18%.
3. Reparació de canonades d'acer sota pressió interna
La línia de canonada d'acer reforçada per bobinatge de fibra de carboni, sota l'acció de la pressió interna, la paret de la canonada suporta principalment l'estrès del cèrcol, la línia de canonada d'acer s'expandeix i la deformació radial està limitada per la fibra de carboni enrotllada externament, de manera que la fibra de carboni i la línia de canonades d'acer estan tensades conjuntament, reduint l'estrès del cèrcol de la paret de la canonada, millorant així la capacitat de la canonada de suportar la pressió interna.
4. Reparació per fatiga d'estructures d'acer
Els resultats de l'enquesta mostren que els membres d'acer en enginyeria pràctica requereixen generalment un nombre elevat de cicles, i els cicles d'estrès en 50 anys, són gairebé 10 milions de vegades.
Sota l'acció de la càrrega alterna, s'incrementa la capacitat de càrrega i l'amplitud de la tensió i s'incrementa indirectament la resistència a la fatiga i la vida a fatiga dels components. Els resultats mostren que la vida de fatiga residual de les estructures d'acer amb danys per fatiga augmenta exponencialment després de l'ús de FRP, i l'efecte de reforç és molt evident.
5. Reforç de fibra de carboni pretensat
Com que el mòdul elàstic és proper al de l'acer, la força de la fibra de carboni no es pot utilitzar completament en un ús normal i el reforç no té cap efecte significatiu en la millora del rendiment en l'etapa d'ús normal. Després de pretensar la làmina de fibra de carboni i després enganxar-la al ramen del feix per reforçar-la, els problemes anteriors es poden resoldre de manera eficaç.
a casa
