Композитен лист од карбонски влакна отпорен на корозија
Методот на производство е да се комбинира сецкан полипропилен нитрил или јаглеродни влакна со пулпа или синтетичка пулпа за да се направи хартија, а потоа да се користи фенолен алдехид, алдехид, полиестер, кополимер акрилонитрил-бутадиен-стирен, епоксидна и други раствори за потопување на смола - еден вид третман на смола. , може да се направи во меки филмови или крути плочи и сл., кои се користат како разни тела за заштеда на енергија и греење. Според отпорноста на топлина на различните смоли и различните отпори на јаглеродните влакна, има функција на загревање во различни температурни зони по електрификација, со стабилни термички карактеристики и заштеда на енергија, и може да емитува инфрацрвени зраци со бранова должина.
Автомобилска индустрија, машинска индустрија, електронски апарати, дневни потреби, спортски производи
Карактеристика
1. Отпорност на корозија, отпорност на замор: Јаглеродните влакна имаат висока отпорност на корозија и отпорност на замор, и можат да траат сто години. 2. Отпорност на високи и ниски температури: Погоден за употреба во различни сурови средини и може да издржи ниски температури од -100°C и високи температури од 150°C. 3. Мал коефициент на термичка експанзија: Мал коефициент на термичка експанзија и анизотропија, добра проѕирност на Х-зраци, добра електрична и топлинска спроводливост и добра електромагнетна заштита. 4. Висока аксијална јачина: Јаглеродните влакна имаат висока аксијална сила и модул, мала густина, високи специфични перформанси и без лази.
АТРИБУТИ ЗА ИЗВЕДБА
ОТПОРНОСТ НА КОРОЗИЈА, ОТПОРНОСТ НА ЗАМОР
ОТПОРНОСТ НА ВИСОКА И НИСКА ТЕМПЕРАТУРА
МАЛ КОЕФИЦИЕНТ НА ТЕРМИЛНО ПРОШИРУВАЊЕ
ВИСОКА АКСИЈАЛНА ЈАЛИНА
Достапни големини (мм):
200×300×0,5
400×500×0,5
500 × 500 × 0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
Ставка
(kg/mm2)
(t/mm2)
Јачина на истегнување
Модул на истегнување
* 10 MPa
*GPa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480-600
29-30
УХМР
300
35
УМС
350-500
40~68
Челик
40
21
Апликација
Автомобилска индустрија, машинска индустрија, електронски апарати, дневни потреби, спортски производи
Композитните материјали засилени со јаглеродни влакна ги имаат предностите на малата тежина, висока јачина, лесно обликување, добра отпорност на корозија и издржливост, добра отпорност на замор и удобна конструкција. Тие се широко користени во поправки на бетонски конструкции, а листовите од јаглеродни влакна се користат за зајакнување на челик. во арматурата на челична конструкција.
Најчесто користените листови во структурната поправка главно вклучуваат чаршафи и ткаенина. Ткаенината од јаглеродни влакна се ткаат директно од јаглеродни влакна, додека листот од јаглеродни влакна се прави со импрегнирање на јаглеродни влакна со смола, стврднување во калап и континуирано пултирање. Дебелината е генерално 1 ~ 1,6 мм. Крпа од јаглеродни влакна лесно се обликува и е погодна за површинско зајакнување на различни форми; додека листот од јаглеродни влакна има карактеристики на добар квалитет, стабилни перформанси и удобна конструкција.
1. Поправка на виткачки членови
Поправката на флексуралниот член на челичната конструкција обично е залепување на листот од јаглеродни влакна директно на дното на затегнувачката прирабница. Јаглеродните влакна се погодни за додавање напнатост на различни форми на челични греди и подобрување на носивоста на гредите. Јаглеродните влакна се погодни за зајакнување на различни форми на челични греди, вклучително и челични греди со пресек во форма на I, челични греди со правоаголен пресек, греди од челични плочи и композитни греди од челик-бетон.
2. Поправка на затегнувачки (компресија) членови
Лепењето на арматурата од јаглеродни влакна има добар ефект врз подобрувањето на носивоста на членовите за затегнување (компресија) на челична конструкција.
Експерименталните истражувања на шупливите цевководи засилени со јаглеродни влакна покажуваат дека ефектот на зајакнување на лепењето на ткаенина од јаглеродни влакна по должината на периферната насока на квадратната цевка е далеку подобар од оној на надолжната насока, а крајната носивост е зголемена за 18%.
3. Поправка на челични цевководи под внатрешен притисок
Челичната цевка засилена со намотување со јаглеродни влакна, под дејство на внатрешен притисок, ѕидот на цевката главно го носи напрегањето на обрачот, линијата на челичната цевка се шири, а радијалната деформација е ограничена од надворешно намотано јаглеродни влакна, така што јаглеродните влакна и линијата на челичната цевка се заеднички напрегани, со што се намалува Напрегањето на обрачот на ѕидот на цевката е намалено, а со тоа се подобрува способноста на цевководот да издржи внатрешен притисок.
4. Поправка на замор на челични конструкции
Резултатите од истражувањето покажуваат дека челичните членови во практичното инженерство генерално бараат голем број циклуси, а циклусите на стрес во 50 години се скоро 10 милиони пати.
Под дејство на наизменично оптоварување, носивоста и амплитудата на напрегањето се зголемуваат, а јачината на замор и векот на замор на компонентите индиректно се зголемуваат. Резултатите покажуваат дека резидуалниот век на замор на челичните конструкции со оштетување од замор се зголемува експоненцијално по употребата на FRP, а ефектот на зајакнување е многу очигледен.
5. Преднапрегнато зајакнување на јаглеродни влакна
Бидејќи модулот на еластичност е близок до оној на челикот, силата на јаглеродните влакна не може целосно да се искористи при нормална употреба, а арматурата нема значително влијание врз подобрувањето на перформансите во фазата на нормална употреба. По преднапрегањето на листот од јаглеродни влакна и потоа лепењето на раменот на гредата за зајакнување, горенаведените проблеми може ефективно да се решат.
Дома
