İstehsal üsulu doğranmış polipropilen nitrili və ya karbon lifini sellüloz və ya sintetik sellülozla birləşdirərək kağız hazırlamaq və sonra fenolik aldehid, aldehid, poliester, akrilonitril-butadien-stirol kopolimeri, epoksi və digər qatran məhlullarından istifadə etməkdir - bir növ daldırma müalicəsi. , müxtəlif enerjiyə qənaət edən və qızdıran orqanlar kimi istifadə olunan yumşaq plyonkalar və ya sərt lövhələr və s. halına salına bilər.Müxtəlif qatranların istiliyə davamlılığına və karbon liflərinin müxtəlif müqavimətlərinə görə, müxtəlif temperatur zonalarında isitmə funksiyasına malikdir. elektrikləşdirmədən sonra, sabit istilik xüsusiyyətləri və enerji qənaəti ilə və dalğa uzunluğunun infraqırmızı şüaları yaya bilər.
Alüminium ərintisi: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / s. Pirinç ərintisi: 3602 / 2604 / H59 / H62 / s. Paslanmayan Polad: SUS303/SUS304/SUS316/SUS412 və s. Ərinti: Karbon polad, Mis, Polad ərintisi, Bürünc, Dəmir.
cnc torna hissələri Səthi bitirmə
Anodize, Qara Oksid, Pirinç örtük, Xrom örtük, Qızıl örtük, Nikel örtük, Cilalama, Gümüş örtük, Qalay örtük, Sink örtük,
Ərizə
Avtomobil sənayesi, maşınqayırma sənayesi, elektron məişət texnikası, gündəlik tələbat malları, idman malları
Xüsusiyyət
1. Korroziyaya davamlılıq, yorğunluq müqaviməti: Karbon lifi yüksək güclü korroziya müqavimətinə və yorğunluğa davamlıdır və yüz il davam edə bilər. 2. Yüksək və aşağı temperatur müqaviməti: Müxtəlif sərt mühitlərdə istifadə üçün uyğundur və -100°C aşağı temperaturlara və 150°C yüksək temperaturlara davam edə bilir. 3. Kiçik istilik genişlənmə əmsalı: Kiçik istilik genişlənmə əmsalı və anizotropiya, yaxşı rentgen şəffaflığı, yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi və yaxşı elektromaqnit qoruma. 4. Yüksək eksenel güc: Karbon lifi yüksək eksenel gücə və modula, aşağı sıxlığa, yüksək xüsusi performansa və sürünməyə malik deyil.
PERFORMANS ATRIBUTLARI
KOROZİYONA DAVAMLILIQ, YORĞUNLUQ DAVAMLILIĞI
YÜKSƏK VƏ AŞAĞI TEMPERATURA DAVAMLILIQ
TERMİK GENİŞLƏNMƏNİN KİÇİK əmsalı
YÜKSƏK AXSİAL GÜC
Mövcud Ölçülər (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500 × 500 × 0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
Maddə
(kq/mm2)
(t/mm2)
Dartma Gücü
Dartma modulu
*10Mpa
*Gpa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480~600
29~30
HMA
300
35
UMS
350~500
40~68
Polad
40
21
Ərizə
Avtomobil sənayesi, maşınqayırma sənayesi, elektron məişət texnikası, gündəlik tələbat malları, idman malları
Karbon lifi ilə gücləndirilmiş kompozit materiallar yüngül çəki, yüksək möhkəmlik, asan qəlibləmə, yaxşı korroziyaya davamlılıq və davamlılıq, yaxşı yorğunluq müqaviməti və rahat tikinti üstünlüklərinə malikdir. Onlar beton konstruksiyaların təmirində geniş istifadə edilmişdir və karbon lif təbəqələri poladı gücləndirmək üçün istifadə edilmişdir. Quruluş karbon lif təbəqələrinin bu üstünlüklərindən istifadə edə bilər və ənənəvi polad strukturun möhkəmləndirilməsi üsullarının qüsurlarından qaça bilər, buna görə də geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir. polad konstruksiyaların möhkəmləndirilməsində.
Struktur təmirində çox istifadə olunan təbəqələrə əsasən təbəqə və parça daxildir. Karbon lifli parça birbaşa karbon lifindən toxunur, karbon lifli təbəqə isə karbon lifini qatranla hopduraraq, onu qəlibdə qurutmaqla və davamlı olaraq pultrusiya etməklə hazırlanır. Qalınlığı ümumiyyətlə 1 ~ 1.6 mm-dir. Karbon lifli parça forma vermək asandır və müxtəlif formaların səthinin möhkəmləndirilməsi üçün uyğundur; karbon fiber təbəqə yaxşı keyfiyyət, sabit performans və rahat tikinti xüsusiyyətlərinə malikdir.
1. Əyilmə elementlərinin təmiri
Polad strukturun əyilmə elementinin təmiri adətən karbon lif təbəqəsini birbaşa gərginlik flanşının altına yapışdırmaqdır. Karbon lifi polad şüaların müxtəlif formalarına gərginlik əlavə etmək və şüaların daşıma qabiliyyətini artırmaq üçün uyğundur. Karbon lifi polad şüaların müxtəlif formalarını, o cümlədən I-şəkilli bölmə polad tirləri, düzbucaqlı kəsikli polad tirləri, polad lövhə şüalarını və polad-beton kompozit şüaları gücləndirmək üçün uyğundur.
2. Gərginlik (sıxılma) elementlərinin təmiri
Karbon lifli möhkəmləndirmənin yapışdırılması polad konstruksiyaların gərginlik (sıxılma) elementlərinin daşıma qabiliyyətinin yaxşılaşdırılmasına yaxşı təsir göstərir.
Karbon lifi ilə gücləndirilmiş içiboş boru sütunları üzrə eksperimental tədqiqatlar göstərir ki, karbon lifli parçanın kvadrat borunun çevrəvi istiqaməti boyunca yapışdırılmasının gücləndirici təsiri uzununa istiqamətdən daha yaxşıdır və son daşıma qabiliyyəti 18% artır.
3. Daxili təzyiq altında polad boru xətlərinin təmiri
Karbon lif sarğı ilə gücləndirilmiş polad boru xətti, daxili təzyiqin təsiri altında, boru divarı əsasən halqa gərginliyini daşıyır, polad boru xətti genişlənir və radial deformasiya xaricdən sarılmış karbon lifi ilə məhdudlaşdırılır, beləliklə karbon lifi və polad boru xətti birgə gərginləşdirilir, azalır Boru divarının halqa gərginliyi azalır və bununla da boru kəmərinin daxili təzyiqə tab gətirmə qabiliyyəti yaxşılaşır.
4. Polad Konstruksiyaların Yorulma Təmiri
Sorğunun nəticələri göstərir ki, praktiki mühəndislikdə polad elementlər ümumiyyətlə yüksək sayda dövrə tələb edir və 50 il ərzində gərginlik dövrləri təxminən 10 milyon dəfədir.
Dəyişən yükün təsiri altında yükdaşıma qabiliyyəti və gərginlik amplitudası artır və komponentlərin yorğunluq gücü və yorğunluq müddəti dolayı yolla artır. Nəticələr göstərir ki, yorğunluq zədələnmiş polad konstruksiyaların qalıq yorğunluq müddəti FRP istifadə edildikdən sonra eksponent olaraq artır və möhkəmləndirici təsir çox açıqdır.
5. Öncədən gərginləşdirilmiş karbon lifli möhkəmləndirmə
Elastik modul poladın moduluna yaxın olduğundan, karbon lifinin gücü normal istifadədə tam istifadə edilə bilməz və möhkəmləndirmə normal istifadə mərhələsində performansın yaxşılaşmasına əhəmiyyətli təsir göstərmir. Karbon lif təbəqəsini qabaqcadan gərginləşdirdikdən və sonra onu möhkəmləndirmək üçün şüa rameninə yapışdırdıqdan sonra yuxarıda göstərilən problemlər effektiv şəkildə həll edilə bilər.