Kompozitní deska z uhlíkových vláken odolná proti korozi
Výrobní metoda spočívá v kombinaci nasekaných polypropylenových nitrilových nebo smolných uhlíkových vláken s buničinou nebo syntetickou buničinou za účelem výroby papíru a poté použití fenolaldehydu, aldehydu, polyesteru, akrylonitril-butadien-styrenového kopolymeru, epoxidu a dalších pryskyřicových roztoků – druh úpravy máčením. , lze z něj vyrobit měkké fólie nebo tuhé desky atd., používané jako různá energeticky úsporná a topná tělesa. Podle tepelné odolnosti různých pryskyřic a různého odporu uhlíkových vláken má funkci ohřevu v různých teplotních zónách po elektrifikaci se stabilními tepelnými charakteristikami a úsporou energie a může vyzařovat infračervené paprsky vlnové délky.
1. Přijetí: OEM/ODM, Obchod, Velkoobchod, Regionální agentura
Automobilový průmysl, strojírenství, elektronická zařízení, předměty denní potřeby, sportovní potřeby
Vlastnosti
1. Odolnost proti korozi, odolnost proti únavě: Uhlíkové vlákno má vysokou odolnost proti korozi a únavě a může trvat sto let. 2. Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám: Vhodné pro použití v různých drsných prostředích a vydrží nízké teploty -100 °C a vysoké teploty 150 °C. 3. Malý koeficient tepelné roztažnosti: Malý koeficient tepelné roztažnosti a anizotropie, dobrá průhlednost rentgenového záření, dobrá elektrická a tepelná vodivost a dobré elektromagnetické stínění. 4. Vysoká axiální pevnost: Uhlíkové vlákno má vysokou axiální pevnost a modul, nízkou hustotu, vysoký specifický výkon a žádné tečení.
VÝKONNOSTNÍ ATRIBUTY
ODOLNOST PROTI KOROZI, ODOLNOST PROTI ÚNAVĚ
ODOLNOST PRO VYSOKÉ A NÍZKÉ TEPLOTY
MALÝ KOEFICIENT TEPELNÉ ROZTAŽNOSTI
VYSOKÁ AXIÁLNÍ PEVNOST
Dostupné velikosti (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500×500×0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500×500×1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500×500×2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500×500×3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500×500×4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500×500×5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500×500×6
500×600×6
1000×1000×6
Položka
(kg/mm2)
(t/mm2)
Pevnost v tahu
Modul tahu
*10 MPa
*GPa
HTS
400
dvacet čtyři
UTS
500~
24~
IMS
480~600
29~30
BRZY
300
35
UMS
350~500
40~68
Ocel
40
dvacet jedna
aplikace
Automobilový průmysl, strojírenství, elektronická zařízení, předměty denní potřeby, sportovní potřeby
Kompozitní materiály vyztužené uhlíkovými vlákny mají výhody nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, snadného tvarování, dobré odolnosti proti korozi a trvanlivosti, dobré odolnosti proti únavě a pohodlné konstrukce. Byly široce používány při opravách betonových konstrukcí a desky z uhlíkových vláken se používají k vyztužení oceli Konstrukce může využít těchto výhod desek z uhlíkových vláken a může se vyhnout defektům tradičních metod vyztužení ocelových konstrukcí, takže má široké vyhlídky na použití. ve výztuži ocelové konstrukce.
Mezi běžně používané plechy při opravách konstrukcí patří hlavně plechy a tkaniny. Tkanina z uhlíkových vláken je tkaná přímo z uhlíkových vláken, zatímco fólie z uhlíkových vláken se vyrábí impregnací uhlíkových vláken pryskyřicí, jejich vytvrzením ve formě a nepřetržitým vytahováním. Tloušťka je obecně 1 ~ 1,6 mm. Tkanina z uhlíkových vláken se snadno tvaruje a je vhodná pro plošné zpevnění různých tvarů; zatímco deska z uhlíkových vláken má vlastnosti dobré kvality, stabilního výkonu a pohodlné konstrukce.
1. Oprava ohybových prvků
Oprava ohybového prvku ocelové konstrukce obvykle spočívá v nalepení desky z uhlíkových vláken přímo na spodní část napínací příruby. Uhlíkové vlákno je vhodné pro přidání napětí do různých forem ocelových nosníků a zlepšení únosnosti nosníků. Uhlíkové vlákno je vhodné pro vyztužení různých forem ocelových nosníků, včetně ocelových nosníků ve tvaru I, ocelových nosníků obdélníkového průřezu, ocelových plechových nosníků a ocelobetonových kompozitních nosníků.
2. Oprava tahových (kompresních) členů
Lepení výztuže z uhlíkových vláken má dobrý vliv na zlepšení únosnosti tahových (kompresních) prvků ocelové konstrukce.
Experimentální výzkum na sloupcích dutých trubek vyztužených uhlíkovými vlákny ukazuje, že vyztužovací účinek lepení tkaniny z uhlíkových vláken podél obvodového směru čtvercové trubky je mnohem lepší než účinek v podélném směru a konečná únosnost je zvýšena o 18 %.
3. Oprava ocelových potrubí pod vnitřním tlakem
Ocelové potrubí vyztužené vinutím z uhlíkových vláken, při působení vnitřního tlaku, stěna potrubí nese hlavně napětí obruče, potrubí ocelového potrubí se rozšiřuje a radiální deformace je omezena externě navinutým uhlíkovým vláknem, takže uhlíkové vlákno a ocelové potrubí jsou společně namáhány, čímž se snižuje Obručové napětí stěny potrubí, čímž se zlepšuje schopnost potrubí odolávat vnitřnímu tlaku.
4. Únavové opravy ocelových konstrukcí
Výsledky průzkumu ukazují, že ocelové prvky v praktickém strojírenství obecně vyžadují vysoký počet cyklů a cykly namáhání za 50 let jsou téměř 10milionkrát vyšší.
Působením střídavého zatížení se zvyšuje únosnost a amplituda napětí a nepřímo se zvyšuje únavová pevnost a únavová životnost součástí. Výsledky ukazují, že zbytková únavová životnost ocelových konstrukcí s únavovým poškozením se po použití FRP exponenciálně zvyšuje a efekt vyztužení je velmi zřejmý.
5. Předepjatá výztuž z uhlíkových vláken
Protože se modul pružnosti blíží modulu pružnosti oceli, pevnost uhlíkových vláken nemůže být plně využita při běžném použití a vyztužení nemá žádný významný vliv na zlepšení výkonu ve fázi normálního používání. Po předepnutí desky z uhlíkových vláken a následném nalepení na ramena nosníku pro vyztužení mohou být výše uvedené problémy efektivně vyřešeny.
Domov
