Üretim yöntemi, kağıt yapmak için kıyılmış polipropilen nitril veya zift karbon elyafını kağıt hamuru veya sentetik hamurla birleştirmek ve ardından fenolik aldehit, aldehit, polyester, akrilonitril-butadien-stiren kopolimer, Epoksi ve diğer reçine çözeltilerini (bir tür daldırma işlemi) kullanmaktır. çeşitli enerji tasarrufu ve ısıtma gövdeleri olarak kullanılan yumuşak filmler veya sert plakalar vb. haline getirilebilir. Farklı reçinelerin ısı direncine ve karbon fiberlerin farklı dirençlerine göre, farklı sıcaklık bölgelerinde ısıtma işlevine sahiptir. elektrifikasyondan sonra, kararlı termal özelliklere ve enerji tasarrufuna sahiptir ve dalga boyunda kızılötesi ışınlar yayabilir.
Alüminyum Alaşımlı: 5052/6061/ 6063/2017/7075 / vb. Pirinç Alaşımlı: 3602/2604 / H59 / H62 / vb. Paslanmaz Çelik: SUS303/SUS304/SUS316/SUS412 / vb. Alaşım: Karbon çeliği, Bakır, Çelik Alaşımı, Bronz, Demir.
CNC tornalanmış parçalar Yüzey bitirme
Eloksal, Siyah Oksit, Pirinç kaplama, Krom kaplama, Altın kaplama, Nikel kaplama, Parlatma, Gümüş kaplama, Kalay kaplama, Çinko kaplama,
Başvuru
Otomobil endüstrisi, makine endüstrisi, elektronik aletler, günlük ihtiyaçlar, spor malzemeleri
Özellik
1. Korozyon direnci, yorulma direnci: Karbon fiber, yüksek mukavemetli korozyon direncine ve yorulma direncine sahiptir ve yüz yıl dayanabilir. 2. Yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı: Çeşitli zorlu ortamlarda kullanıma uygundur ve -100°C'lik düşük sıcaklıklara ve 150°C'lik yüksek sıcaklıklara dayanabilir. 3. Küçük termal genleşme katsayısı: Küçük termal genleşme katsayısı ve anizotropi, iyi X-ışını şeffaflığı, iyi elektriksel ve termal iletkenlik ve iyi elektromanyetik koruma. 4. Yüksek eksenel mukavemet: Karbon fiber, yüksek eksenel mukavemete ve modüle, düşük yoğunluğa, yüksek spesifik performansa sahiptir ve sürünme yapmaz.
PERFORMANS ÖZELLİKLERİ
KOROZYON DİRENCİ, YORULMA DİRENCİ
YÜKSEK VE DÜŞÜK SICAKLIK DAYANIMI
KÜÇÜK ISI GENLEŞME KATSAYISI
YÜKSEK EKSENEL MUKAVEMET
Mevcut Boyutlar (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500×500×0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500×500×1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500×500×2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500×500×3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500×500×4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500×500×5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500×500×6
500×600×6
1000×1000×6
Öğe
(kg/mm2)
(t/mm2)
Gerilme direnci
Gerilim modülleri
*10Mpa
*GPa
HTS
400
24
ÜTS
500~
24~
EYS
480~600
29~30
HMA
300
35
UMS
350~500
40~68
Çelik
40
21
Başvuru
Otomobil endüstrisi, makine endüstrisi, elektronik aletler, günlük ihtiyaçlar, spor malzemeleri
Karbon fiber takviyeli kompozit malzemeler hafiflik, yüksek mukavemet, kolay kalıplama, iyi korozyon direnci ve dayanıklılık, iyi yorulma direnci ve kullanışlı yapı avantajlarına sahiptir. Beton yapı onarımlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar ve karbon fiber levhalar çeliği güçlendirmek için kullanılır. Yapı, karbon fiber levhaların bu avantajlarından yararlanabilir ve geleneksel çelik yapı güçlendirme yöntemlerinin kusurlarını önleyebilir, dolayısıyla geniş uygulama beklentilerine sahiptir. çelik yapı takviyesinde.
Yapısal onarımda yaygın olarak kullanılan levhalar esas olarak levha ve kumaştan oluşur. Karbon fiber kumaş doğrudan karbon fiberden dokunurken, karbon fiber levha, karbon fiberin reçine ile emprenye edilmesi, bir kalıpta kürlenmesi ve sürekli olarak çekilmesiyle yapılır. Kalınlık genellikle 1 ~ 1.6 mm'dir. Karbon fiber kumaşın şekillendirilmesi kolaydır ve çeşitli şekillerde yüzey takviyesi için uygundur; Karbon fiber levha ise kaliteli, istikrarlı performans ve uygun yapı özelliklerine sahiptir.
1. Eğilme elemanlarının onarımı
Çelik yapının esnek elemanının onarımı genellikle karbon fiber levhanın doğrudan çekme flanşının tabanına yapıştırılmasıyla yapılır. Karbon fiber, çeşitli çelik kiriş formlarına gerilim eklemek ve kirişlerin taşıma kapasitesini arttırmak için uygundur. Karbon fiber, I-şekilli kesitli çelik kirişler, dikdörtgen kesitli çelik kirişler, çelik levha kirişler ve çelik-beton kompozit kirişler dahil olmak üzere çeşitli çelik kiriş formlarının güçlendirilmesi için uygundur.
2. Germe (basma) elemanlarının onarımı
Karbon fiber takviyesinin yapıştırılması, çelik yapı gerilim (basınç) elemanlarının taşıma kapasitesinin arttırılmasında iyi bir etkiye sahiptir.
Karbon fiber takviyeli içi boş boru kolonları üzerinde yapılan deneysel araştırma, karbon fiber kumaşın kare borunun çevresel yönü boyunca yapıştırılmasının takviye etkisinin, uzunlamasına doğrultudaki takviye etkisinden çok daha iyi olduğunu ve nihai taşıma kapasitesinin %18 arttığını göstermektedir.
3. İç basınç altındaki çelik boru hatlarının onarımı
Karbon fiber sarımı ile güçlendirilmiş çelik boru hattı, iç basıncın etkisi altında, boru duvarı esas olarak kasnak stresini taşır, çelik boru hattı genişler ve radyal deformasyon, dışarıdan sarılmış karbon fiber tarafından sınırlandırılır, böylece karbon fiber ve çelik boru hattı ortak olarak gerilime tabi tutularak boru duvarının çember gerilimi azaltılır, böylece boru hattının iç basınca dayanma yeteneği artar.
4. Çelik Yapıların Yorulma Onarımı
Anket sonuçları, pratik mühendislikte çelik elemanların genellikle yüksek sayıda çevrim gerektirdiğini ve 50 yıllık gerilim çevrimlerinin yaklaşık 10 milyon katı olduğunu göstermektedir.
Alternatif yükün etkisi altında yük taşıma kapasitesi ve gerilim genliği artar ve bileşenlerin yorulma mukavemeti ve yorulma ömrü dolaylı olarak artar. Sonuçlar, FRP kullanımından sonra yorulma hasarı olan çelik yapıların artık yorulma ömrünün katlanarak arttığını ve güçlendirme etkisinin çok açık olduğunu göstermektedir.
5. Öngerilmeli karbon fiber takviyesi
Elastik modül çeliğinkine yakın olduğundan normal kullanımda karbon fiberin mukavemetinden tam olarak yararlanılamaz ve takviyenin normal kullanım aşamasında performans artışı üzerinde önemli bir etkisi yoktur. Karbon fiber levhaya öngerilme uygulandıktan ve ardından takviye için kiriş ramenine yapıştırıldıktan sonra yukarıdaki sorunlar etkili bir şekilde çözülebilir.