A gyártási módszer az aprított polipropilén-nitril vagy szurokszénszál kombinálása péppel vagy szintetikus péppel, hogy papírt készítsenek, majd fenol-aldehidet, aldehidet, poliésztert, akrilnitril-butadién-sztirol kopolimert, epoxit és más gyantaoldatokat használnak – ez egyfajta bemerítési kezelés. , lágy fóliák vagy merev lemezek stb. készíthető, különféle energiatakarékos és fűtőtestként használható. A különböző gyanták hőállósága és a szénszálak eltérő ellenállása szerint különböző hőmérsékleti zónákban fűtési funkciót tölt be. villamosítás után stabil termikus jellemzőkkel és energiatakarékossággal rendelkezik, és hullámhosszú infravörös sugarakat bocsát ki.
1. Elfogadás: OEM/ODM, kereskedelem, nagykereskedelem, regionális ügynökség
2. Biztosítjuk:1.terméktesztelési szolgáltatást;2. gyári ár; 3,24 órás válaszszolgálat
3. Fizetés: T/T, L/C
4. Kínában két saját gyárunk van. Számos kereskedelmi vállalat közül mi vagyunk az Ön legjobb választása és abszolút megbízható üzleti partnere.
5. Bármilyen kérdésre szívesen válaszolunk, kérjük, küldje el kérdéseit és megrendeléseit.
Autóipar, gépipar, elektronikai készülékek, napi szükségletek, sportszerek
Funkció
1. Korrózióállóság, fáradtságállóság: A szénszál nagy szilárdságú korrózióállósággal és fáradtságállósággal rendelkezik, és száz évig is eltarthat. 2. Magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás: Alkalmas különféle zord környezetekben való használatra, és ellenáll a -100 °C-os alacsony hőmérsékletnek és a 150 °C-os magas hőmérsékletnek. 3. Kis hőtágulási együttható: Kis hőtágulási együttható és anizotrópia, jó röntgen átlátszóság, jó elektromos és hővezető képesség, valamint jó elektromágneses árnyékolás. 4. Nagy axiális szilárdság: A szénszál nagy axiális szilárdsággal és modulussal, alacsony sűrűséggel, nagy fajlagos teljesítménnyel és nem kúszik.
TELJESÍTMÉNY TULAJDONSÁGOK
KORROZIÓÁLLÓSÁG, FÁRADTSÁG ELLENÁLLÁS
MAGAS ÉS ALACSONY HŐMÉRSÉKLET ELLENÁLLÁS
KIS HŐTágulási együttható
NAGY AXIÁLIS ERŐSSÉG
Elérhető méretek (mm):
200×300×0,5
400×500×0,5
500 × 500 × 0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
Tétel
(kg/mm2)
(t/mm2)
Szakítószilárdság
Szakító modulus
*10Mpa
*GPa
HTS
400
24
UTS
500~
24~
IMS
480-600
29-30
HMA
300
35
UMS
350-500
40-68
Acél
40
21
Alkalmazás
Autóipar, gépipar, elektronikai készülékek, napi szükségletek, sportszerek
A szénszál-erősítésű kompozit anyagok előnye a könnyű súly, a nagy szilárdság, a könnyű formázás, a jó korrózióállóság és tartósság, a jó fáradtságállóság és a kényelmes felépítés. Széles körben alkalmazzák a betonszerkezetek javításában, a szénszálas lemezeket pedig az acél megerősítésére A szerkezet ki tudja használni a szénszálas lemezek ezen előnyeit, és elkerülheti a hagyományos acélszerkezet-erősítési módszerek hibáit, így széles körű alkalmazási lehetőségei vannak acélszerkezet megerősítésében.
A szerkezetjavítás során gyakran használt lemezek főként lapokat és szöveteket tartalmaznak. A szénszálas szövet közvetlenül szénszálból készül, míg a szénszálas lap szénszálas gyantával történő impregnálásával, öntőformában történő kikeményítésével és folyamatos pultrudálásával készül. A vastagság általában 1-1,6 mm. A szénszálas kendő könnyen formázható, és különböző formájú felületerősítésre alkalmas; míg a szénszálas lemez a jó minőség, a stabil teljesítmény és a kényelmes felépítés jellemzőivel rendelkezik.
1. Hajlítóelemek javítása
Az acélszerkezet hajlító elemének javítása általában a szénszálas lapot közvetlenül a feszítőkarima aljára ragasztja. A szénszál alkalmas a különféle formájú acélgerendák feszültségének növelésére és a gerendák teherbírásának javítására. A szénszál különböző formájú acélgerendák megerősítésére alkalmas, beleértve az I-alakú profilú acélgerendákat, a téglalap alakú acélgerendákat, az acéllemez gerendákat és az acél-beton kompozit gerendákat.
2. Feszítő (kompressziós) tagok javítása
A szénszálas erősítés ragasztása jó hatással van az acélszerkezeti feszítő (nyomó) elemek teherbírásának javítására.
A szénszál-erősítésű üreges csőoszlopokon végzett kísérleti kutatások azt mutatják, hogy a szénszálas szövet felragasztása a négyzet alakú cső kerületi iránya mentén sokkal jobb, mint a hosszirányúé, és a végső teherbírás 18%-kal nő.
3. Acél csővezetékek javítása belső nyomás alatt
A szénszálas tekercseléssel megerősített acélcsővezeték belső nyomás hatására a csőfal főként a karikafeszültséget viseli, az acélcsővezeték kitágul, és a sugárirányú deformációt a kívülről tekercselt szénszál korlátozza, így a szénszál és az acélcsővezeték együttesen feszített, csökkentve A csőfal karikafeszültsége csökken, ezáltal javul a csővezeték belső nyomásálló képessége.
4. Acélszerkezetek fáradásos javítása
A felmérés eredményei azt mutatják, hogy a gyakorlati mérnöki acélelemek általában nagy ciklusszámot igényelnek, és a feszültségi ciklusok 50 év alatt közel 10 milliószorosak.
Változó terhelés hatására nő a teherbíró képesség és a feszültség amplitúdója, valamint közvetve nő az alkatrészek kifáradási szilárdsága és kifáradási élettartama. Az eredmények azt mutatják, hogy a kifáradásos acélszerkezetek maradék kifáradási élettartama az FRP alkalmazása után exponenciálisan növekszik, és az erősítő hatás nagyon szembetűnő.
5. Előfeszített szénszálas erősítés
Mivel a rugalmassági modulus közel áll az acélhoz, a szénszál szilárdsága normál használat során nem használható ki teljes mértékben, és az erősítésnek nincs jelentős hatása a teljesítmény javulására normál használati szakaszban. A szénszálas lemez előfeszítése, majd megerősítés céljából a gerenda ramenre való ragasztása után a fenti problémák hatékonyan megoldhatók.
itthon
