ઉત્પાદન પદ્ધતિ એ છે કે કાપેલા પોલીપ્રોપીલીન નાઈટ્રાઈલ અથવા પીચ કાર્બન ફાઈબરને પલ્પ અથવા સિન્થેટીક પલ્પ સાથે જોડીને કાગળ બનાવવા અને પછી ફેનોલિક એલ્ડીહાઈડ, એલ્ડીહાઈડ, પોલિએસ્ટર, એક્રેલોનિટ્રાઈલ-બ્યુટાડીએન-સ્ટાયરીન કોપોલીમર, ઈપોક્સી અને અન્ય રેઝિન ડીપીંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો. , સોફ્ટ ફિલ્મો અથવા કઠોર પ્લેટો વગેરેમાં બનાવી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉર્જા-બચત અને હીટિંગ બોડી તરીકે થાય છે. વિવિધ રેઝિનના ઉષ્મા પ્રતિકાર અને કાર્બન તંતુઓના વિવિધ પ્રતિકાર અનુસાર, તે વિવિધ તાપમાન ઝોનમાં ગરમીનું કાર્ય ધરાવે છે. વીજળીકરણ પછી, સ્થિર થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ અને ઊર્જા બચત સાથે, અને તરંગલંબાઇના ઇન્ફ્રારેડ કિરણો બહાર કાઢી શકે છે.
1. કાટ પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર: કાર્બન ફાઇબરમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાટ પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર હોય છે, અને તે સો વર્ષ સુધી ટકી શકે છે. 2. ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન પ્રતિકાર: વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય, અને -100°Cના નીચા તાપમાન અને 150°Cના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. 3. થર્મલ વિસ્તરણના નાના ગુણાંક: નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને એનિસોટ્રોપી, સારી એક્સ-રે પારદર્શિતા, સારી ઇલેક્ટ્રિકલ અને થર્મલ વાહકતા અને સારી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ. 4. ઉચ્ચ અક્ષીય શક્તિ: કાર્બન ફાઇબરમાં ઉચ્ચ અક્ષીય શક્તિ અને મોડ્યુલસ, ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ વિશિષ્ટ પ્રદર્શન અને કોઈ સળવળાટ નથી.
કાર્બન ફાઇબર પ્રબલિત સંયુક્ત સામગ્રીમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, સરળ મોલ્ડિંગ, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું, સારી થાક પ્રતિકાર અને અનુકૂળ બાંધકામના ફાયદા છે. કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરના સમારકામમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, અને કાર્બન ફાઇબર શીટ્સનો ઉપયોગ સ્ટીલને મજબૂત કરવા માટે થાય છે. માળખું કાર્બન ફાઇબર શીટ્સના આ ફાયદાઓનો લાભ લઈ શકે છે, અને પરંપરાગત સ્ટીલ માળખું મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓની ખામીઓને ટાળી શકે છે, તેથી તેની વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ છે. સ્ટીલ માળખું મજબૂતીકરણમાં.
માળખાકીય સમારકામમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી શીટમાં મુખ્યત્વે શીટ અને કાપડનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બન ફાઈબરનું કાપડ કાર્બન ફાઈબરમાંથી સીધું જ વણવામાં આવે છે, જ્યારે કાર્બન ફાઈબર શીટને રેઝિન સાથે કાર્બન ફાઈબરને ગર્ભિત કરીને, તેને ઘાટમાં ક્યોર કરીને અને તેને સતત પલ્ટ્રુડ કરીને બનાવવામાં આવે છે. જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1~ 1.6mm છે. કાર્બન ફાઇબર કાપડ આકાર આપવા માટે સરળ છે અને વિવિધ આકારોની સપાટીના મજબૂતીકરણ માટે યોગ્ય છે; જ્યારે કાર્બન ફાઇબર શીટ સારી ગુણવત્તા, સ્થિર કામગીરી અને અનુકૂળ બાંધકામની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
1. ફ્લેક્સરલ સભ્યોનું સમારકામ
સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરના ફ્લેક્સરલ મેમ્બરનું સમારકામ સામાન્ય રીતે કાર્બન ફાઇબર શીટને ટેન્શન ફ્લેંજના તળિયે પેસ્ટ કરવાનું હોય છે. કાર્બન ફાઇબર સ્ટીલ બીમના વિવિધ સ્વરૂપોમાં તાણ ઉમેરવા અને બીમની બેરિંગ ક્ષમતા સુધારવા માટે યોગ્ય છે. કાર્બન ફાઇબર સ્ટીલ બીમના વિવિધ સ્વરૂપોને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમાં I-આકારના વિભાગના સ્ટીલ બીમ, લંબચોરસ વિભાગના સ્ટીલ બીમ, સ્ટીલ પ્લેટ બીમ અને સ્ટીલ-કોંક્રિટ સંયુક્ત બીમનો સમાવેશ થાય છે.
2. તાણ (સંકોચન) સભ્યોનું સમારકામ
કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણને ચોંટાડવાથી સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ટેન્શન (કમ્પ્રેશન) સભ્યોની બેરિંગ ક્ષમતા સુધારવા પર સારી અસર પડે છે.
કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ હોલો પાઇપ કૉલમ્સ પર પ્રાયોગિક સંશોધન દર્શાવે છે કે ચોરસ પાઇપની પરિઘ દિશા સાથે કાર્બન ફાઇબર કાપડને ચોંટાડવાની મજબૂતીકરણની અસર રેખાંશ દિશા કરતાં ઘણી સારી છે, અને અંતિમ બેરિંગ ક્ષમતા 18% વધી છે.
3. આંતરિક દબાણ હેઠળ સ્ટીલ પાઇપ લાઇનોનું સમારકામ
કાર્બન ફાઇબર વિન્ડિંગ દ્વારા મજબૂત બનેલી સ્ટીલ પાઇપ લાઇન, આંતરિક દબાણની ક્રિયા હેઠળ, પાઇપ દિવાલ મુખ્યત્વે હૂપ સ્ટ્રેસ સહન કરે છે, સ્ટીલ પાઇપ લાઇન વિસ્તરે છે, અને રેડિયલ વિરૂપતા બાહ્ય રીતે ઘાયલ કાર્બન ફાઇબર દ્વારા અવરોધાય છે, જેથી કાર્બન ફાઇબરનું દબાણ વધે છે. અને સ્ટીલની પાઈપ લાઈનમાં સંયુક્ત રીતે ભાર મૂકવામાં આવે છે, જે ઘટાડે છે પાઈપની દિવાલનો હૂપ સ્ટ્રેસ ઓછો થાય છે, જેનાથી આંતરિક દબાણનો સામનો કરવાની પાઇપલાઇનની ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
4. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની થાક સમારકામ
સર્વેક્ષણના પરિણામો દર્શાવે છે કે પ્રાયોગિક ઇજનેરીમાં સ્ટીલ સભ્યોને સામાન્ય રીતે મોટી સંખ્યામાં ચક્રોની જરૂર પડે છે, અને 50 વર્ષમાં તણાવ ચક્ર લગભગ 10 મિલિયન વખત છે.
વૈકલ્પિક લોડની ક્રિયા હેઠળ, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને તણાવ કંપનવિસ્તારમાં વધારો થાય છે અને ઘટકોની થાક શક્તિ અને થાક જીવન પરોક્ષ રીતે વધે છે. પરિણામો દર્શાવે છે કે એફઆરપીના ઉપયોગ પછી થાકને નુકસાન સાથે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સનું શેષ થાક જીવન ઝડપથી વધે છે, અને મજબૂતીકરણની અસર ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.
5. દબાણયુક્ત કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સ્ટીલની નજીક હોવાથી, કાર્બન ફાઇબરની મજબૂતાઈનો સામાન્ય ઉપયોગમાં સંપૂર્ણપણે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને મજબૂતીકરણની સામાન્ય ઉપયોગના તબક્કામાં પ્રદર્શન સુધારણા પર કોઈ નોંધપાત્ર અસર થતી નથી. કાર્બન ફાઇબર શીટને પ્રેસ્ટ્રેસ કર્યા પછી અને પછી તેને મજબૂતીકરણ માટે બીમ રેમેન પર ચોંટાડ્યા પછી, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ અસરકારક રીતે ઉકેલી શકાય છે.