Produksjonsmetoden er å kombinere oppkuttet polypropylennitril eller bekkarbonfiber med papirmasse eller syntetisk masse for å lage papir, og deretter bruke fenolaldehyd, aldehyd, polyester, akrylnitril-butadien-styren-kopolymer, epoksy og andre harpiksløsninger - en slags dyppebehandling , kan lages til myke filmer eller stive plater, etc., som brukes som forskjellige energisparende og varmelegemer.I henhold til varmemotstanden til forskjellige harpikser og de forskjellige motstandene til karbonfibre, har den funksjonen å varme opp i forskjellige temperatursoner etter elektrifisering, med stabile termiske egenskaper og energisparing, og kan sende ut infrarøde stråler med bølgelengde.
1. Korrosjonsbestandighet, tretthetsbestandighet: Karbonfiber har høy styrke korrosjonsbestandighet og tretthetsbestandighet, og kan vare i hundre år. 2. Høy- og lavtemperaturmotstand: Egnet for bruk i ulike tøffe miljøer, og tåler lave temperaturer på -100°C og høye temperaturer på 150°C. 3. Liten termisk ekspansjonskoeffisient: Liten termisk ekspansjonskoeffisient og anisotropi, god røntgentransparens, god elektrisk og termisk ledningsevne og god elektromagnetisk skjerming. 4. Høy aksial styrke: Karbonfiber har høy aksial styrke og modul, lav tetthet, høy spesifikk ytelse og ingen krypning.
YTELSESEGENSKAPER
KORROSJONSbestandighet, MOTSTANDIGHET mot utmatting
Karbonfiberforsterkede komposittmaterialer har fordelene med lett vekt, høy styrke, enkel støping, god korrosjonsbestandighet og holdbarhet, god tretthetsbestandighet og praktisk konstruksjon. De har blitt mye brukt i reparasjoner av betongkonstruksjoner, og karbonfiberplater brukes til å forsterke stål Strukturen kan dra nytte av disse fordelene med karbonfiberplater, og kan unngå defektene til tradisjonelle stålkonstruksjonsforsterkningsmetoder, så den har brede bruksutsikter i stålkonstruksjonsarmering.
Ofte brukte ark i strukturell reparasjon inkluderer hovedsakelig ark og tøy. Karbonfiberduk er vevd direkte av karbonfiber, mens karbonfiberark lages ved å impregnere karbonfiber med harpiks, herde den i en form og kontinuerlig pultrudere den. Tykkelsen er vanligvis 1 ~ 1,6 mm. Karbonfiberduk er lett å forme og egner seg for overflateforsterkning av ulike former; mens karbonfiberark har egenskapene til god kvalitet, stabil ytelse og praktisk konstruksjon.
1. Reparasjon av bøyeelementer
Reparasjonen av bøyningselementet til stålkonstruksjonen er vanligvis å lime karbonfiberplaten direkte på bunnen av strekkflensen. Karbonfiber er egnet for å legge spenning til ulike former for stålbjelker og forbedre bæreevnen til bjelkene. Karbonfiber er egnet for å forsterke ulike former for stålbjelker, inkludert I-formede stålbjelker, rektangulære stålbjelker, stålplatebjelker og komposittbjelker av stålbetong.
2. Reparasjon av strekk (kompresjon) elementer
Liming av karbonfiberarmering har en god effekt på å forbedre bæreevnen til stålkonstruksjonens strekk (kompresjon) elementer.
Eksperimentell forskning på karbonfiberarmerte hulrørsøyler viser at forsterkningseffekten av å stikke karbonfiberduk langs omkretsretningen til det firkantede røret er langt bedre enn lengderetningen, og den endelige bæreevnen økes med 18 %.
3. Reparasjon av stålrørledninger under innvendig trykk
Stålrørledningen forsterket av karbonfibervikling, under påvirkning av internt trykk, bærer rørveggen hovedsakelig bøylespenningen, stålrørledningen utvides, og den radielle deformasjonen begrenses av den eksternt viklede karbonfiberen, slik at karbonfiberen og stålrørledningen er sammenspent, noe som reduserer bøylespenningen til rørveggen reduseres, og forbedrer derved rørledningens evne til å motstå internt trykk.
4. Tretthetsreparasjon av stålkonstruksjoner
Undersøkelsesresultatene viser at stålelementer i praktisk teknikk generelt krever et høyt antall sykluser, og spenningssyklusene om 50 år er nesten 10 millioner ganger.
Under påvirkning av vekslende belastning økes bæreevnen og spenningsamplituden og utmattelsesstyrken og utmattelseslevetiden til komponentene økes indirekte. Resultatene viser at gjenværende utmattingslevetid for stålkonstruksjonene med utmattingsskader øker eksponentielt etter bruk av FRP, og armeringseffekten er svært tydelig.
5. Forspent karbonfiberarmering
Siden elastisitetsmodulen er nær den for stål, kan ikke styrken til karbonfiber utnyttes fullt ut ved normal bruk, og armeringen har ingen signifikant effekt på ytelsesforbedringen i normal bruk. Etter å ha forspent karbonfiberarket og deretter festet det på bjelken ramen for forsterkning, kan problemene ovenfor løses effektivt.
Hjem
