Кампазітны ліст з вугляроднага валакна, устойлівы да карозіі
Метад вытворчасці заключаецца ў спалучэнні здробненага нітрылу поліпрапілена або вугляроднага валакна з цэлюлозай або сінтэтычнай цэлюлозай для вырабу паперы, а затым з выкарыстаннем фенольных альдэгідаў, альдэгідаў, поліэстэру, акрыланітрыл-бутадыен-стырольнага супалімера, эпаксіднай смалы і іншых раствораў смол - свайго роду апрацоўка акунаннем. , могуць быць выраблены ў мяккія плёнкі або цвёрдыя пласціны і г.д., якія выкарыстоўваюцца ў якасці розных энергазберагальных і награвальных тэл. У залежнасці ад цеплаўстойлівасці розных смол і рознага супраціву вугляродных валокнаў, ён мае функцыю нагрэву ў розных тэмпературных зонах пасля электрыфікацыі, са стабільнымі цеплавымі характарыстыкамі і эканоміяй энергіі, і можа выпраменьваць інфрачырвоныя прамяні даўжыні хвалі.
Аўтамабільная прамысловасць, машынабудаванне, электронная тэхніка, прадметы першай неабходнасці, спартыўныя тавары
Асаблівасць
1. Устойлівасць да карозіі, устойлівасць да стомленасці: вугляроднае валакно валодае высокай трываласцю ўстойлівасці да карозіі і ўстойлівасці да стомленасці і можа служыць на працягу ста гадоў. 2. Устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур: падыходзіць для выкарыстання ў розных суровых умовах і можа вытрымліваць нізкія тэмпературы -100°C і высокія тэмпературы 150°C. 3. Малы каэфіцыент цеплавога пашырэння: малы каэфіцыент цеплавога пашырэння і анізатрапіі, добрая празрыстасць рэнтгенаўскіх прамянёў, добрая электрычная і цеплаправоднасць і добрае электрамагнітнае экранаванне. 4. Высокая восевая трываласць: вугляроднае валакно мае высокую восевую трываласць і модуль, нізкую шчыльнасць, высокую ўдзельную прадукцыйнасць і адсутнасць паўзучасці.
ХАРАКТАРЫСТЫКІ
Устойлівасць да карозіі, УСТОЙКАСЦЬ ДА УТОМЛЕНАСЦІ
Устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур
МАЛЫ КАЭФІЦЫЕНТ ЦЕПЛАВога ПАШЫРЭННЯ
ВЫСОКАЯ ВОСЕВАЯ ТРЫВАЛАСЦЬ
Даступныя памеры (мм):
200×300×0,5
400×500×0,5
500 × 500 × 0,5
500×600×0,5
1000×1000×0,5
200×300×1
400×500×1
500 × 500 × 1
500×600×1
1000×1000×1
200×300×2
400×500×2
500 × 500 × 2
500×600×2
1000×1000×2
200×300×3
400×500×3
500 × 500 × 3
500×600×3
1000×1000×3
200×300×4
400×500×4
500 × 500 × 4
500×600×4
1000×1000×4
200×300×5
400×500×5
500 × 500 × 5
500×600×5
1000×1000×5
200×300×6
400×500×6
500 × 500 × 6
500×600×6
1000×1000×6
Пункт
(кг/мм2)
(т/мм2)
Трываласць на разрыў
Модуль трываласці пры расцяжэнні
*10 МПа
*ГПа
HTS
400
24
УТС
500 ~
24~
IMS
480~600
29~30
HMA
300
35
UMS
350~500
40~68
сталь
40
21
Ужыванне
Аўтамабільная прамысловасць, машынабудаванне, электронная тэхніка, прадметы першай неабходнасці, спартыўныя тавары
Кампазітныя матэрыялы, армаваныя вугляродным валакном, маюць такія перавагі, як малы вага, высокая трываласць, лёгкае фармаванне, добрая ўстойлівасць да карозіі і даўгавечнасць, добрая ўстойлівасць да стомленасці і зручная канструкцыя. Яны шырока выкарыстоўваюцца пры рамонце бетонных канструкцый, а лісты з вугляроднага валакна выкарыстоўваюцца для ўмацавання сталі. Канструкцыя можа выкарыстоўваць гэтыя перавагі лістоў з вугляроднага валакна і можа пазбегнуць дэфектаў традыцыйных метадаў узмацнення сталёвых канструкцый, таму мае шырокія перспектывы прымянення. у арматуры стальной канструкцыі.
Часта выкарыстоўваюцца пры рамонце канструкцый у асноўным прасціны і тканіны. Тканіна з вугляроднага валакна тчэцца непасрэдна з вугляроднага валакна, у той час як ліст з вугляроднага валакна вырабляецца шляхам насычэння вугляроднага валакна смалой, отвержденія ў форме і бесперапыннага пултрузіі. Таўшчыня звычайна складае ад 1 да 1,6 мм. Тканіна з вугляроднага валакна лёгка фармуецца і падыходзіць для ўмацавання паверхні рознай формы; у той час як ліст з вугляроднага валакна мае характарыстыкі добрай якасці, стабільнай працы і зручнай канструкцыі.
1. Рамонт гнуткіх элементаў
Рамонт гнуткага элемента стальной канструкцыі звычайна заключаецца ў наклейванні ліста з вугляроднага валакна непасрэдна на ніжнюю частку нацяжнога фланца. Вугляроднае валакно падыходзіць для дадання нацяжэння розным формам сталёвых бэлек і паляпшэння апорнай здольнасці бэлек. Вугляроднае валакно падыходзіць для ўмацавання розных формаў сталёвых бэлек, у тым ліку сталёвых бэлек I-вобразнага сячэння, сталёвых бэлек прастакутнага сячэння, сталёвых ліставых бэлек і сталёва-бетонных кампазітных бэлек.
2. Рамонт элементаў расцяжэння (сціску).
Уклейка арматуры з вугляроднага валакна добра ўплывае на паляпшэнне апорнай здольнасці расцягваючых (сціскальных) элементаў сталёвых канструкцый.
Эксперыментальныя даследаванні калон з полых труб, армаваных вугляродным валакном, паказваюць, што эфект узмацнення прыклейвання тканіны з вугляроднага валакна па акружнасці квадратнай трубы значна лепшы, чым у падоўжным кірунку, а канчатковая апорная здольнасць павялічваецца на 18%.
3. Рамонт сталёвых трубаправодаў пад унутраным ціскам
Сталёвы трубаправод, узмоцнены намоткай вугляроднага валакна, пад дзеяннем унутранага ціску сценка трубы ў асноўным нясе напружанне ў абручы, сталёвы трубаправод пашыраецца, а радыяльная дэфармацыя стрымліваецца вугляродным валакном, накручаным вонкавым намотваннем, так што вугляроднае валакно і сталёвы трубаправод сумесна падвяргаюцца нагрузцы, зніжаючы напружанне абруча сценкі трубы памяншаецца, тым самым паляпшаючы здольнасць трубаправода супрацьстаяць унутранаму ціску.
4. Усталостны рамонт металаканструкцый
Вынікі даследавання паказваюць, што сталёвыя элементы ў практычным машынабудаванні звычайна патрабуюць вялікай колькасці цыклаў, а цыклы напружання за 50 гадоў складаюць амаль 10 мільёнаў разоў.
Пад дзеяннем пераменнай нагрузкі апорная здольнасць і амплітуда напружання павялічваюцца, а ўскосна павялічваюцца трываласць і даўгавечнасць кампанентаў. Вынікі паказваюць, што рэшткавы тэрмін службы сталёвых канструкцый з усталостным пашкоджаннем павялічваецца ў геаметрычнай прагрэсіі пасля выкарыстання FRP, і эфект узмацнення вельмі відавочны.
5. Папярэдне напружаная арматура з вугляроднага валакна
Паколькі модуль пругкасці блізкі да модуля пругкасці сталі, трываласць вугляроднага валакна не можа быць цалкам выкарыстана пры нармальным выкарыстанні, і ўзмацненне не аказвае істотнага ўплыву на павышэнне прадукцыйнасці пры звычайным выкарыстанні. Пасля папярэдняга напружання ліста з вугляроднага валакна і наступнага наклейвання яго на раменную бэльку для ўзмацнення вышэйзгаданыя праблемы можна эфектыўна вырашыць.
дадому
